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ヘビーデューティー輸送用のディーゼル燃料の唯一の代替品は、液化天然ガス（LNG）です。これは、ディーゼルよりも騒音が少なく、CO2フットプリントが低くなっています。 天然ガスは、将来的にパイプラインと船で同量輸送されることが見込まれています。

ただし、通常は-162℃で保管および使用される炭化水素の液化混合物であるLNGは、輸送中に組成が変化します。 長いバラスト航海は、排出作業後に保持されるLNG量（ヒール）の組成と密度を大幅に変化させます。 軽いメタンのような液体は蒸発する可能性があります。 CH4含有量を除去した後、重い画分であるプロパン、ブタン、およびエタンのみが残ります。 結果として、液体の塊は比較的高い飽和温度と密度を持ち、ポンプモーターに誘導される低いアンペア数の負荷のためにポンピングを妨げる可能性があります。 ヒールの経年劣化は、長時間のバラスト航海で考慮すべき要素です。

密度によるLNG分類| 出典：受入基地でアンロードされたLNG品質の正確な決定：AngelBenitoによる革新的なアプローチ

したがって、品質および関連するすべての物理的および化学的特性も変化します。 このため、LNGは天然ガスよりも計量的に調査するのがはるかに困難です。 さらに、LNG運搬船および貯蔵タンク内のLNGの組成は、一般に「エージング」と呼ばれるプロセスによって時間の経過とともに変化します。これは、LNGが時間の経過とともにより重い成分に富むようになることを意味します。 LNGの大規模な使用を可能にするためには、発生源からエンジンまで正確な測定を行うことが重要です。

老化によるLNGの組成と特性の変化| 出典：受入基地でアンロードされたLNG品質の正確な決定：AngelBenitoによる革新的なアプローチ

継続的な密度監視の必要性oring

• 密度の層化は、タンクの不安定性の問題を引き起こします
• 長い旅での蒸発による密度の変化は、負荷の変化につながり、ポンプを非効率的にします
• 密度を注意深く監視しないと、安全性が著しく損なわれます。

LNG 密度、年齢、GCV 情報は、保管移送作業の準備をしている LNG 運搬船にとって非常に役立ち、組成レポートを確認する便利な方法です。 LNG FSRU タンクでは、密度プロファイルが監視されます。oring トレンド機能は監視に役立つツールですoring 横転事故を防ぐためのボイルオフプロセスとタンク内の密度と温度プロファイル。

使用する密度値は、次のいずれかになります。（a）オンボード測定システム。 （b）燃料補給時に燃料供給業者によって測定され、BDNに記録された密度。 （c）利用可能な場合、認定された燃料試験所で実施された試験分析で測定された密度。

連続監視oring 動的な LNG 流量測定中の LNG 密度の変化は、流体の品質の変化、つまり測定精度に影響を与えることが知られている沸騰の開始の適切な指標を提供します。

測定の課題

LNGの保管転送は、転送されたLNGのエネルギー測定に基づいています。 エネルギーは、LNGの体積、密度、および総発熱量によって決定されます。 船のタンクの容量は、タンクレベルゲージを使用して測定されます。 この方法は、現在、移送されたLNG量を測定するための唯一の確立された手順です。

LNGターミナルとLNGタンカーにつながるパイプライン

代替案は、LNGターミナルで二次標準として頻繁に使用される流量計の使用です。 これらの流量計は市販されていますが、この規模のLNGフロー標準への直接のトレーサビリティがなく、ISO標準がないため、保管目的での使用はほとんどありません。

LNGサンプリング装置| 出典：360°KAS

会計測定の場合、LNG の物理的および化学的特性は、高度な LNG サンプリングおよび分析手順を通じて定義されます。 これらのプロセスには、サンプルの収集、調整、気化、分析、LNG 組成の報告、そして最後に LNG の特性とエネルギー含有量の計算を含む、いくつかの慎重なステップが含まれます。 ただし、モントに関しては、oring および制御目的では、そのような機器を使用することは現実的ではなく、費用効果も高くない可能性があります。 インラインに簡単に設置でき、許容可能な測定精度を提供できる、コスト効率の高いセンサーの開発が必要です。

Rheonics インライン LNG 密度計

連絡先 Rheonics DVP センサーでは、パイプの感知部分が LNG に浸されている限り、LNG の密度が継続的に監視されます。 これは、タンクまたはパイプライン内の各浸漬セグメントで行われます。 N2 含有量を一定の精度で知ることにより、密度測定の不確実性は、現在受け入れられている標準の不確実性よりもはるかに低いレベルまで低減されます。 タンクやパイプラインの雰囲気条件に関わらず正確な密度測定が可能です。 高い機器精度と柔軟なソフトウェアにより継続的な監視が保証されますoring 自然および強制ボイルオフおよび再液化の両方の場合の密度とその変化。

Rheonics DVP (気体、液体の超高精度同時密度・粘度計)

石油および天然ガス産業におけるDVPアプリケーション

DVPの高感度および低密度機能により、石油およびガス設備での測定に最適です。

Rheonics SRD（インライン密度計・粘度計）

この Rheonics SRD は、生産から液化、貯蔵、輸送に至るまで、天然ガス処理のすべての段階で使用できます。 また、石油の生産、精製、貯蔵、輸送にも使用でき、特に軽質潤滑油、ナフサ、ガソリンなどの粘度の低い製品に使用できます。

Rheonics 革新的な流体センシングと監視の設計、製造、販売を行っています。oring システム。 スイスで精密に組み立てられ、 Rheonicsインライン粘度計と密度計は、アプリケーションで要求される感度と、過酷な動作環境で生き残るために必要な信頼性を備えています。 悪流条件下でも安定した結果が得られます。 圧力損失や流量の影響を受けません。 実験室での品質管理測定にも同様に適しています。 全範囲にわたって測定するためにコンポーネントやパラメータを変更する必要はありません。