掘削泥水の重量と粘度のモニタリングによる坑井性能の最適化
掘削泥の密度と粘度は、掘削性能、掘削孔の安定性などに直接影響を与える重要なパラメータです。
業界が継続的にコスト効率の向上を目指す中で、掘削流体の性能と管理はより厳格に監視されるようになりました。掘削流体は、地層を損傷することなく坑井を安定させること、圧力制御、ビットとドリルストリングの潤滑、シェールの安定性、流体損失の抑制、そして掘削屑の回収など、掘削プロセスにおいて高度な役割を果たしています。掘削泥は掘削コストの5~15%を占めますが、掘削に伴う問題の100%を引き起こす可能性があります。高角度の坑井、高温、そして採掘帯を通る長い水平区間は、掘削流体に対する要求をさらに厳しくします。収益性の高い油田開発を確実に行うには、正確な掘削泥モニタリングが不可欠です。

粘度と密度が基本的な泥の特性です。 泥の粘度は、収容力とゲルの発達を測定します。 切削液を表面に運び、泥に増量剤を懸濁するには、高粘度の掘削液が望ましい。 しかし、粘度が高すぎると、摩擦により泥の循環が妨げられ、掘削速度が低下し、燃料が無駄になり、循環が失われ、固形物除去装置が妨げられます。 アニュラス内の泥の流動様式もその粘性の影響を受けます。 密度は、ボアホール内の静水圧と加重されていない泥の固形分を測定します。 適切な密度により、ボアホールの壁が陥没するのを防ぎ、地層流体が坑井に入るのを防ぐのに必要な十分な静水圧が確保されます。 ただし、泥の重量が大きすぎると、掘削の速度が低下し、坑井の破砕、坑井の破砕の可能性が高まり、機器の摩耗、循環の損失、泥のコストの増加を引き起こします。 研磨剤は、ポンプ、ドリルストリング、およびビットに過度の摩耗を引き起こします。 掘削速度が低下します。 透過性の地層に厚いフィルターケーキが堆積し、ポンプは泥の中に集められた固形物を再循環させる不必要な作業を行います。 泥の重量は、フィルターケーキの特性と地層の損傷にも影響します。
HPHT井の場合、掘削作業の適切な計画と実行には、掘削作業中の圧力と温度の変化に伴う掘削流体の密度と粘度の挙動に関する完全かつ正確な知識が必要です。 したがって、さまざまな圧力と温度での掘削泥の密度の予測は、掘削作業の計画において泥と掘削エンジニアにとって非常に役立ちます。
一部の井戸では、流量と静水圧のバランスに関連する課題により、Managed Pressure Drilling(MPD)システムが開発されました。 MPDにより、坑底圧をより正確に制御できます。 これは通常、掘削流体ポンプ、流体密度、および流体戻りの背圧制御を使用して坑井圧力を動的に設定および制御する、閉じた加圧流体システムによって実現されます。 油田に関する重要な意思決定と適切な行動方針は、正確な掘削流体データに依存します。 掘削性能は、掘削液の変化を認識し、データの傾向を分析し、変化の原因をリアルタイムで処理する機能によって最適化されます。
自動化されたインラインプロセス粘度および密度測定により、泥の密度と粘度を継続的に監視できます。 RheonicsSRD は、流体温度測定機能を備えた広範囲のインライン密度粘度測定器で、あらゆるプロセスの流れ内の密度と粘度の変化をリアルタイムで検出できます。 掘削リターンおよび管理圧力掘削アプリケーションにおいて、幅広いターンダウン比にわたって正確な流量測定を提供します。
シングル機器、デュアル機能
RheonicsSRD は、XNUMX つの代替品に代わるユニークな製品であり、実際の貯留層条件で動作しながら優れたパフォーマンスを提供します。 これにより、XNUMX つの異なる機器を同じ場所に配置するという困難が解消されます。

坑井圧力の強化された制御
RheonicsSRD は、設計パラメータ内で掘削液の特性をより適切に制御します。 SRD を使用した継続的で信頼性の高い正確な泥密度測定により、底穴圧力の正確な制御が保証されます。 これにより、掘削泥水が生産ゾーンに入るのを防ぎ、坑井の生産開始時に炭化水素が制限されるのを防ぎ、不均衡な操業時により厳密な BHP 制御を実現します。
継続的で費用対効果の高い掘削プログラムのための信頼できる操作
RheonicsSRD センサーは特許取得済みの平衡型共振器を使用しており、センサーの取り付け方法に関係なく、一貫した再現可能な測定を保証します。 優れたエレクトロニクスと包括的な計算モデルを組み合わせることで、評価ユニットは業界で最も高速かつ最も正確な評価ユニットの XNUMX つとなります。 同伴ガス、砂、切削片を含むスラリーの研究におけるセンサーの精度により、坑井の安定性の問題を検出する能力が強化されます。 継続的で正確なリアルタイム泥水密度測定は、使用される添加剤の量に関連する泥水コストを管理し、循環損失を効果的に検出および管理するための効果的な手段を提供します。 センサーの設計と操作がシンプルであるため、メンテナンスコストがほとんどまたはまったくかかりません。
安全基準の改善
Rheonics泥の性質の最小の変化を検出する SRD の機能は、キックの早期検出と制御に不可欠なデータを提供するのに役立ちます。 泥の特性(密度と粘度)を継続的かつ信頼性の高い測定により、スラリーであっても確実に廃棄量を正確に計量できます。 SRD は完全に非核であり、水銀を含まないため、人員が危険物質にさらされることがなくなります。 規制遵守や核発生源の廃棄物管理に対する懸念はありません。 SRDは操業時の安全基準を高め、環境にも優しいです。
優れたセンサー設計と技術
RheonicsSRD は非常に小さなフォームファクタを備えており、簡単な OEM および後付け設置が可能です。 あらゆるプロセス ストリームに非常に簡単に統合できます。 独自の特許取得済みの同軸共振器を使用しているため、取り付け条件の影響をまったく受けません。 掃除が簡単で、メンテナンスや再構成は必要ありません。 Rheonics' ソフトウェアは強力で直感的で使いやすいです。
ニーズに合わせて構築された電子機器
防爆型トランスミッターハウジングと小型フォームファクターのDINレールマウントの両方で利用可能なセンサー電子機器は、プロセスパイプラインおよび機械の機器キャビネット内に簡単に統合できます。


統合が容易
センサーエレクトロニクスに実装された複数のアナログおよびデジタル通信方法により、産業用PLCおよび制御システムへの接続が簡単かつ簡単になります。

もっと読んでください Rheonics このブログと記事で掘削泥の監視と制御の方法についてのソリューションを紹介します。
水圧破砕(フラッキング、フレーシング、ハイドロフラクチャリングとも呼ばれます)には、「フレーシング流体」(主に水、砂またはその他のプロパントが浮遊している)の高圧注入が含まれます…
Rheonics は、危険な環境での使用向けに ATEX および IECEx によって認定された本質安全防爆センサーを提供します。 これらのセンサーは、爆発の可能性のある雰囲気での使用を目的とした機器および保護システムの設計および構造に関する重要な健康および安全要件に準拠しています。
本質安全防爆認証は、 Rheonics また、既存のセンサーのカスタマイズも可能になり、お客様は代替品の特定とテストにかかる時間とコストを回避できます。 カスタム センサーは、XNUMX つのユニットから最大数千のユニットを必要とするアプリケーションに提供できます。 リードタイムは数か月ではなく数週間です。


プロセスストリームにセンサーを直接インストールして、リアルタイムの粘度と密度の測定を行います。 バイパスラインは不要です。センサーをインラインに浸すことができ、流量と振動は測定の安定性と精度に影響しません。 掘削液の繰り返し、連続、一貫したテストを提供することにより、掘削性能を最適化します。
Rheonics 革新的な流体検知・監視システムを設計、製造、販売しています。スイスで精密に製造され、 RheonicsSRD は、アプリケーションが要求する感度と、過酷な動作環境で生き残るために必要な信頼性を備えています。 悪流条件下でも安定した結果が得られます。 圧力損失や流量の影響を受けません。 実験室での品質管理測定にも同様に適しています。
Rheonics 革新的な流体検知・監視システムを設計、製造、販売しています。スイスで精密に製造され、 RheonicsSRD は、アプリケーションが要求する感度と、過酷な動作環境で生き残るために必要な信頼性を備えています。 悪流条件下でも安定した結果が得られます。 圧力損失や流量の影響を受けません。 実験室での品質管理測定にも同様に適しています。