システムインテグレーターの成功へのステップ
Rheonicsは、4段階の構造化されたアプローチを通じてシステムインテグレーターと連携し、信頼性の高い工場運営のための統合の成功を保証します。

Rheonicsは、機械メーカーやシステムインテグレーターと協力して、工場のエンジニアが工場にデジタル化、自動化、IIoTテクノロジーを装備できるようにします。
さまざまな業界の工場運営者が効率と収益性の向上に努めているため、インダストリー4.0と自動化テクノロジーの採用が加速しています。 スマートセンサー、最先端のコントローラー、データ分析エンジンを使用することで、アプリケーションで一貫して正確なプロセス測定データを受信します。 システムインテグレーターは、製造業者が運用構造を改善し、ティアの工場やプラントに最新の自動化テクノロジーを使用できるようにするのに役立ちます。 システムインテグレーターが支出、実装時間、リスクを最小限に抑え、エンドユーザーが最新の自動化テクノロジーを使用することで最大のメリットを享受できるようにするためには、構造的なアプローチが必要です。
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エンドユーザーとシステムインテグレーターの両方との協力を通じて、ほとんどの製造プロセスで自動化テクノロジーの統合を成功させるための次の4つのステップを特定しました。
ステップ1:特定する
システムインテグレーターパートナーとのコラボレーションと共同イノベーションを通じて、既存のプラント/施設の運用の不足を特定して理解することが最初のステップです。 一般的な問題の例は次のとおりです。
- 生産計画と実際のパフォーマンスの間のギャップ
- 経験豊富なオペレーターとスタッフの不足
- 同じ材料とワークフローを使用している場合でも、最終製品の品質に一貫性がない
- 製品がすべての納品基準に合格した場合でも、品質に関する顧客の苦情
- エネルギー使用と廃棄物の発生を最小限に抑えながら、生産を最大化する必要があります。
同様の施設の市場最高の機能に対するベンチマークには、徹底的な分析と調査が必要です。 ドメイン知識と関連する経験を持つシステムインテグレーターは、この分析に役立ちます。
プロセスとプラントに関する幅広い専門知識を備えたインテグレータを使用し、エンドユーザーのアプリケーションと同様の状況で作業しているときに、インテグレータに成功した場所を示すように要求することをお勧めします。

ステップ2:作成して実装する
システムインテグレーターパートナー側のドメイン知識は、彼らの知識と実装の専門知識を理解し、目的のケースに複製できる必要があるため、再び重要です。
プロセスプラントの問題を解決するためによく適用されるいくつかのソリューションを次に示します。
- 継続的な改善のためのフィードバックに続いて、生産パフォーマンスをレビューおよび監視します
- 工場エンジニアの要件を考慮し、プラント管理者と相談してソリューションを実装します
- 製品の品質に影響を与える複数のプロセス値をいくつかの主要業績評価指標(KPI)に統合して、しきい値管理による監視を簡素化します
- バッチ間のデータの比較分析と、必要な推奨事項と長期的な影響の明確な伝達
- 工場エンジニアの長期的な生産計画、保守、品質診断をサポートします
- 高度なプロセス制御を使用して生産を最適化する
- 推測されたデータを使用して、製品の品質をリアルタイムで明確に把握できます。
他の場所で同様の課題を解決したシステムインテグレーターの経験は、学習曲線を短縮し、これらのタイプの問題に対処するときに他の人が犯したのと同じ過ちを犯すことを防ぎます。

ステップ3:試運転と運用
設置中の短期間でプラントエンジニアのトラブルシューティングとトレーニングが常に可能であるとは限らないため、試運転と設置後のサポートは不可欠です。 システムインテグレーターは、エンドユーザーの運用上のニーズが完全に満たされるように、試運転後に工場のエンジニアをサポートする必要があります。
生産スケジュールは通常、市場の需要に対応しており、年間を通じて均一ではない場合があります。 生産が変わると、最初のインストール後には明らかではなかった問題が発生する可能性があります。 変更に対処するには、システムインテグレーターのパートナーが、最初の実装から数か月間、最適な運用を保証し、次のステップを効果的に実行できるように工場の従業員をトレーニングする必要があります。

ステップ4:サポート、維持、改善
このステップは主に社内の担当者によって実行されますが、システムインテグレーターのパートナーは、支援を提供し、価値生成サイクルを維持するために引き続き利用できる必要があります。
ステップ3の一部として実装されたトレーニングプログラムは、成功を維持し、継続的な改善を行うために重要です。 プラントの担当者は、ステップ4を正しく実装できるように、最近完了したプロジェクトに精通している必要があります。 さらに、ステップ1〜3で使用したシステムインテグレーターの形で外部リソースを手元に用意することが重要です。
システム統合サービスがサプライヤーによってどのようにラベル付けされていても、プロジェクトを成功させるための最も重要な要素は、常にドメイン知識と業界経験です。 システムインテグレーターがプロセスとプラントについてよく知っているほど、ソリューションは優れています。

Rheonicsは、さまざまな業界のエンドユーザーに最高かつ最先端のプロセス計装を提供するためのシステムインテグレーターとのコラボレーションを楽しみにしています。
製造業者は常にインダストリー4.0、デジタル化、ファクトリーオートメーションのメリットを最大限に活用しようと努めており、ファクトリーユーザーがプロセスに必要なものを正確に実現できるように機械メーカーを支援しています。 Rheonicsは、エンジニア、アプリケーションエキスパート、テクニカルセールスプロフェッショナルの世界的なネットワークを提供し、自動化されたソリューションの調査、選択、トラブルシューティングを支援します。

システムインテグレータ
レオニクスソリューションは、幅広い業界の機械や統合システムで使用されています。
Rheonicsはシステムインテグレーターおよびマシンビルダーと連携して、クラス最高の製品を提供できるようにします 密度および粘度管理ソリューション 彼らの顧客に。 密度および粘度管理ソリューションの円滑な統合と運用を確実にするために、システムインテグレーターとエンドユーザーに最新のサポートと技術的ノウハウが提供されるようにします。