振動プロセス粘度計は60年近く前から知られていますが、製品の一貫性の制御が最優先事項である食品製造プロセスでの適度なアプリケーションのみが見つかりました。 これは、測定で定義されたせん断のみが、通常は非ニュートンで、しばしば不均一な製品の製造を予測できるというプロセスオペレーター側の根底にある信念によるものです。 新しい機器であるRheonics SRVプロセス粘度計は、バッターミキシング、チーズ凝固などの複雑なプロセスで一貫性を制御できることが証明されているため、食品プロセス業界で広く受け入れられている一連の振動式粘度計に由来します。ビールマッシュ。 SRVはこの遺産に基づいて構築されており、コンパクトで設置が簡単で、対称構造を欠いている以前の設計を悩ましていた取り付け条件の影響を受けない、新しい平衡共振器構造を追加しています。 振動粘度計は、テスト対象の流体に浸されたレゾネータのエネルギー損失率を測定することによって機能するため、周囲の構造に伝達される振動による追加のエネルギー損失は、測定器の測定の安定性と再現性に限界をもたらします。 Rheonics平衡型共振器（特許出願中）は、共振器の振動が周囲の構造に伝わることを排除することにより、共振器の最高の再現性と安定性を保証します。 従来の振動粘度計のさらなる改善には、ポンプやその他のプロセス機械による周囲の振動を除去する特許取得済みのシステムや、隣接する機械からの磁気干渉をこれまでにない方法で除去する高度な電磁変換器が含まれます。 Rheonics SRVは、複雑なスラリーコーティングプロセスラインですでに実証されており、オペレーターは当初、レオロジー的に正確な機器しかプロセスを制御できないと考えていました。 オペレーターは、SRVの高感度と安定性により、XNUMX点測定によるプロセスの制御が可能になったのに対し、密度と固形分を測定できる他の機器のバッテリーは、プロセスストリームの小さな変動を測定するのに十分な感度がなかったことがわかりました均一で粘着性のあるコーティングには不可欠でした。

SRVは、ニュートン流体でも非ニュートン流体でも、見かけの粘度のXNUMX点測定が必要な場合に使用できます。

アプリケーションが含まれます：

• 打者混合
• 重油の粘度制御
• スラリーコーティングプロセスの監視と制御
• ポンプの最適化
• 重合モニタリング

• 振動粘度計は、レオロジー測定の候補としてはありそうにありません。
  • せん断は、バルク流体内ではなく、プローブ周辺の薄い境界層で発生します
  • せん断は振動性であり、プローブの振動の周波数によって方向が変化します（約7.4 kHz）。 Rheonics SRV用。
  • センサーは半無限の流体に効果的に浸されているため、速度勾配は定義されていません。
• 良い面：
  • 彼らは非常に安定しています
  • せん断速度は不明で不明ですが、再現性があるため、振動粘度計はプロセス環境で流体の流動特性を一定に保つのに適しています。

• 観察：SRVなどの振動センサーをトマトケチャップなどの剪断速度に敏感な材料に配置すると、プローブが材料内を移動するときに、示される粘度が大きく変動します。
• これは、センサーが均一で制御可能な剪断場に配置されている場合、その剪断速度を変更すると、流体の剪断に敏感な特性に関する情報が得られる可能性があることを示唆しています。

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