振動プロセス粘度計は 60 年近く前から知られていますが、製品の粘稠度の制御が最優先事項である食品製造プロセスではあまり応用されていません。 これは、製造する通常は非ニュートン的で不均質な製品の挙動を予測できるのはせん断を定義する測定値のみであるというプロセスオペレーター側の根強い信念によるものです。 新しい楽器、 Rheonics SRV プロセス粘度計は、生地の混合、チーズの凝固、ビールのマッシングなどの複雑なプロセスで一貫性を制御できることが証明されているため、食品加工業界で広く受け入れられている一連の振動粘度計の子孫です。 SRV はこの伝統に基づいて構築されており、これに新しいバランス型共振器構造が追加されているため、コンパクトで取り付けが簡単で、対称構造を欠く初期の設計で問題となっていた取り付け条件の影響を受けません。 振動粘度計は、試験対象の流体に浸漬された共振器のエネルギー損失率を測定することによって機能するため、周囲の構造に伝わる振動による追加のエネルギー損失により、機器の測定の安定性と再現性に制限が生じます。 の Rheonics バランス型共振器 (特許出願中) は、共振器の振動が周囲の構造に伝わるのを排除することで、共振器の最高の再現性と安定性を確保します。 従来の振動粘度計のさらなる改良には、ポンプやその他のプロセス機械による周囲振動を除去する特許取得済みのシステムや、近隣からの磁気干渉を前例のないほど除去する高度な電磁トランスデューサーが含まれます。oring 機械。 の Rheonics SRV は、レオロジー的に正確な機器のみがプロセスを制御できるとオペレーターが当初信じていた複雑なスラリー コーティング プロセス ラインにおいて、すでにその効果を実証しています。 オペレーターは、SRV の高感度と安定性により、単一点測定によるプロセスの制御が可能であるのに対し、密度と固形分含有量を測定できる他の一連の機器では、プロセス流の小さな変動を測定するには十分な感度が得られないことに気づきました。これらは均一で密着性の高いコーティングにとって極めて重要です。

SRVは、ニュートン流体でも非ニュートン流体でも、見かけの粘度のXNUMX点測定が必要な場合に使用できます。

アプリケーションが含まれます：

• 打者混合
• 重油の粘度制御
• スラリー塗布工程監視装置oring そして制御
• ポンプの最適化
• 重合ユニットoring

• 振動粘度計は、レオロジー測定の候補としてはありそうにありません。
  • せん断は、バルク流体内ではなく、プローブ周辺の薄い境界層で発生します
  • せん断は振動性であり、プローブの振動周波数 (約 7.4 kHz) に応じて方向が変わります。 のために Rheonics SRV。
  • センサーは半無限の流体に効果的に浸されているため、速度勾配は定義されていません。
• 良い面：
  • 彼らは非常に安定しています
  • せん断速度は不明で不明ですが、再現性があるため、振動粘度計はプロセス環境で流体の流動特性を一定に保つのに適しています。

• 観察：SRVなどの振動センサーをトマトケチャップなどの剪断速度に敏感な材料に配置すると、プローブが材料内を移動するときに、示される粘度が大きく変動します。
• これは、センサーが均一で制御可能な剪断場に配置されている場合、その剪断速度を変更すると、流体の剪断に敏感な特性に関する情報が得られる可能性があることを示唆しています。

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