次の 画像と表 からのインスタレーションの多様性を表します Rheonics センサーといくつかの例。各ソリューションの説明については、表 2 を参照してください。

表 1: タンクへの代替設置方法

　 Rheonics SRV および SRD センサーは、次の場合に混合プロセス用のタンクに取り付けることができます。

• シャフトまたは回転ブレード しない センサープローブを打ちます。

• シャフトまたは回転ブレード しない プローブの感知素子に干渉します。

• センサーはタンク内の最低液面以下に設置可能です。 このようにして、プローブの感知要素は いつもそう 液体に浸かっている。

のメリット タンクへの設置は次のとおりです。

• T完全な混合プロセスをラックに置く . これは、 最初から最後まで完全なプロセスを追跡し、重要なイベント (溶媒の添加、温度変化、ポンプやミキサーの開始と停止など) を追跡し、これらが流体の粘度や密度にどのような影響を与えるかを確認することが可能です。

• 設置の多様性: タンク上面、側壁、底面と全ての設置箇所が使用できるタイプです。SR センサー。 長い挿入センサーを設置すると、センサーが流体内にさらに突き出ることで、検出素子の周囲の蓄積や堆積物が回避されるという利点があります。

タンクに設置する際の重要な考慮事項

• 可変流量条件: 液体がセンサーを通過しない可能性があります 持っている 明確に定義されたフロー動作。 Rheonics センサーは良好な読み取り値を得るために特定の流量を必要としませんが、一定の流量は安定した読み取り値に有利です。 非ニュートン流体の場合、粘度は流れに応じて変化することを考慮してください。 流体の見かけのせん断の変化による速度.

• より高いノイズ: これは、少なくともタンク内に設置した場合に発生する可能性のある問題です。 混合物が均一になるまで。 ただし、ノイズは混合の均一性の指標として使用できます。

• さらなるデータ処理: タンクへの取り付けには、次のものが必要になる場合があります。 より深い ベースライン値を取得するためのユーザーからの分析と、ノイズを低減し均一性を追跡するためにフィルターが必要になる場合があります。 センサーの RCP ソフトウェアは、データ分析と分析に役立つツールです。 Rheonics センサーには、ベースライン値と短期変動を監視および出力するために使用できる複数レベルのフィルターがあります。 接触 Rheonics オンボードフィルターがデータキャプチャにどのように役立つかを学習するためのサポート。

• 一般的に、 SRD 流量が変動して読み取り値の安定性に影響を与えるため、混合タンクにはお勧めできません。 プローブは制御された流れにさらされるため、再循環ラインへの設置が推奨されます。

　 Rheonics SRV および SRD センサーは混合プロセスの再循環ラインに設置可能 if:

• 混合プロセス中、液体はインラインで再循環されます.

• 特に流体が非ニュートン流体の場合、安定性、反復性、再現性のある測定を保証するために、流体をほぼ一定の流速で動かしておくことをお勧めします。 流体を動かすことにより、センサー上で流体が良好に移動し、タンクの代表的なサンプルが測定されることが保証されます。 一定の流量により、非ニュートン流体でも同様のせん断速度が保証され、サンプル間で同様のせん断で見かけの粘度が測定されます。

再循環ラインに設置する利点は次のとおりです。

• 均一な流動状態 センシングエレメントの周囲に付着し、粘度を一定かつ正確に読み取ることができます。

• 低ノイズ: これは、非ニュートン流体に対して同様の流れ誘発せん断速度を確保した結果です。

• 最終製品の検出: 再循環ラインの動作条件 (流量、温度) の類似性を確保することが容易になり、バッチ間の比較が同様の条件で行われることになります。.

タンクまたは再循環ラインのどちらの設置オプションも有効であり、プロセスと流体の特性に基づいて決定する必要があります。

混合容器内での直接測定は長期的にははるかに価値がありますが、顧客側のプロセスエンジニアリングによるさらなる作業が必要であると言えます。 設置自体は、再循環ラインよりも多くの労力を必要とします。 センサーには、均一な流量特性を実現しながら、流体の最適な移送を提供できる場所が必要です。 どちらの場合でも、停滞ゾーンを避けることが重要です。