FTA Flexo マガジンの特集は、 Rheonics ユーザー事例 – 「粘度の標準化: XNUMX 台のプリンターによるアプローチ」

概要

フレキソ印刷に焦点を当てた雑誌– フレキソ (https://www.flexography.org/flexo-magazine/）を紹介する詳細な記事を公開しています。 Rheonics SRV粘度計と RPS InkSight オランダの顧客拠点におけるマルチステーション インク制御ソリューション。

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イントロダクション

粘度は、印刷物の最終的な品質において非常に重要なパラメータです。

インラインインク監視および制御ソリューションの主な価値

この記事で取り上げられているトピック

• センサーの精度
• インクの非ニュートン挙動と粘度計による特性評価
• プレス内への設置
• 予測追跡制御
• QAと標準化
• 粘度の実際の単位–カップ秒またはmPa.sec？

独自の利点 Rheonics SRVセンサー

Rheonics センサーには温度測定機能が組み込まれており、インクの温度を監視できます。 これにより、粘度の測定値が温度を補正できるようになります。これは、典型的な毎日および季節の温度変化を通じて一貫した生産を確保するために不可欠です。

SRVのようなインライン粘度センサーを印刷アプリケーションに使用することには多くの利点があります。 そしていくつかが含まれます：

• 水ベース、溶剤ベース、UVインク、メタリックインクなど、幅広いインク組成と粘度のほとんどのコーティングシステムで正確に機能します。
• 設定されたインク粘度を維持し、フレッシュインクの追加に非常に反応します
• 頑丈で密閉されたセンサーヘッド。 SRVは、分解や再校正を必要とせずに、すべての標準CIPプロセスでインラインで、または濡れたぼろきれで洗浄できます。
• 経年劣化したり、堆積物で汚れたりする可動部品はありません
• 粒子状物質に鈍感; 微粒子で汚れる狭い隙間はありません
• 接液部はすべて316Lステンレス鋼で、腐食の問題がなく衛生基準を満たしています
• ATEXおよびIECExの下で、危険な環境での使用に対して本質的に安全であると認定されています
• 広い動作範囲とシンプルな統合—センサーの電子機器と通信オプションにより、産業用PLCおよび制御システムへの統合と実行が非常に簡単になります。

何がユニークなのか Rheonics 粘度コントロール？

• 従来の粘度測定方法（排出カップなど）は不正確で、使用するのが面倒で、エラーが発生しやすくなっています。 このような方法による連続粘度制御は、非常に非効率的で非生産的です。
• 多くの一般的な粘度測定装置は、十分に細かい粘度制御を提供せず、高度なメンテナンスと頻繁な校正を必要とします。
• Rheonics RPS InkSight 予測追跡コントローラと SRV 粘度計は、システムが非常に狭い範囲内で粘度を自律的に維持する能力を備えているため、印刷ジョブ全体にわたって厳密な粘度制御を可能にします。
• プリンターは、比類のない色の精度と品質を実現できます。 RPS InkSight システムと カラーロック ソフトウェア–プリンター用にプリンターと共同で設計されています。

結論

印刷速度が向上し、利益率が低下するにつれて、「最初から正しく印刷する」ことがはるかに重要になります。 初期粘度設定に誤りがあると、すぐに数千メートルの廃棄物が発生する可能性があります。 正確なセンサーと応答性の高い制御システムを組み合わせた厳密な制御により、色品質を向上させ、無駄を減らしながら、印刷プロセスを合理化することができました。