鋳造シェルの品質は、シェル構築スラリーの粘度に依存することはよく知られています。 これにはXNUMXつの主な理由があります。 第一に、粘度はスラリーの固形分に直接関係しており、液体成分の蒸発による組成の変化を反映しています。 第二に、スラリーの性能はその流動特性に直接関係しています。 スラリーが厚いほど（粘度が高いほど）、フォームからの流出が遅くなり、堆積する層が厚くなります。 粘度が低すぎる場合（スラリーが薄すぎる場合）、フォームからの流出が速すぎ、堆積層が薄すぎます。 シェルは複数の層から形成されているため、スラリーの粘度の偏差は、シェルの品質と性能の低下につながる可能性があり、その結果、シェルに鋳造された部品に欠陥が生じる可能性があります。

粘度を制御するためには、それを測定する必要があります。 制御の精度（鋳造プロセス全体でスラリーの粘度をどれだけ適切に設定および維持できるか）は、選択した測定の精度と再現性だけでなく、使いやすさにも依存します。 従来の測定方法はフローカップで、スラリーがカップを使い果たすのに必要な秒数として粘度を測定します。 この測定は、粘度の継続的な反復モニタリングには適しておらず、特に正確でもありません。 RheonicsのSRVインライン粘度計を使用して、シェル構築中のスラリー粘度を正確で再現性のある継続的なモニタリングを行う方法を示します。 次に、RheonicsのSlurryTrackシステムを使用して、蒸発損失、温度変化、およびシェルの品質に望ましくない変化を引き起こす可能性のあるその他の影響にもかかわらず、スラリーの準備およびシェルの構築中に一定のスラリー粘度を維持するためにSRVの測定を適用する方法を示します。 さらに、SRVとSlurryTrackは、高度に自動化されたシェル構築プロセスの変動の重要な原因を減らすことにより、完全なシェルルーム自動化への成長傾向をサポートできます。