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Rheonics STCM-IFP

タイプSR温度制御モジュール – インライン流体プロファイラバージョン

  • 流体温度範囲: 10 °C (または室温より 15 °C 低い) ~ 150 °C
  • 温度安定性:0.005℃
  • ネイティブ RPS 互換性
  • IFP搭載RCPソフトウェア
  • USB-C/RS-485ポートを接続します。
RPS_RCL_アイソメトリック

概要

実験室品質の粘度、
オンラインで測定。

その Rheonics STCM-IFPは、オンライン設定でプロセス流体を規定温度で測定する自動サンプリングシステムです。 Rheonics SRVインラインプロセス粘度計.

圧縮する

寸法(幅x高さx奥行)

X
(15.3×9.5×8.5インチ)

階段

重量

11キロ(24ポンド)

水滴

入口および出口接続

8mm スウェージロック継手

プラグ接続

電源入力

DC 24 V、15 A

電気メーター

安定性

0.005°C

バルブ

バルブ電源入力

24V DC、10W

アカウントツリー

対応コントローラー

RPS

電力

制御範囲

10℃(または室温より15℃低い)
温度)150℃まで

ビッグトップ

通信インタフェース

USB-CとRS-485

圧縮する

寸法(幅x高さx奥行)

X
(15.3×9.5×8.5インチ)

階段

重量

11キロ(24ポンド)

水滴

入口および出口接続

8mm スウェージロック継手

プラグ接続

電源入力

DC 24 V、15 A

電気メーター

安定性

0.005°C

バルブ

バルブ電源入力

24V DC、10W

アカウントツリー

対応コントローラー

RPS

電力

制御範囲

10℃(または室温より15℃低い)
温度)150℃まで

ビッグトップ

通信インタフェース

USB-CとRS-485

なぜ存在するのか

制限

限界

温度補正粘度などの数学モデルは近似を行うのに適していますが、すべての場合に適用できるわけではなく、特に次のような場合には適用できません。

  • プロセスと要求温度の温度差が大きすぎる、または
  • 粘度は複数の温度で測定する必要がある。
アプローチ

アプローチ

STCM-IFPは、非常に安定した再現性の高い温度環境を作り出すことでこれらの問題を解決し、プロセス温度とは異なる温度で高精度な粘度測定を可能にします。

いつ使用するか

多くの場合、SRVはプロセスラインや混合槽に直接組み込むことができますが、プロセス条件が代表的な粘度測定に適さない場合があります。典型的な使用例:

品質管理のための冷却

製造ラインは200℃で稼働するが、品質管理部門は25℃での粘度を必要とする。

200°C
プロセス
→
25°C
測定された

多点測定

プロセスラインの温度は40℃です。必要な粘度は20℃、60℃、100℃です。

40°C
プロセス
→
20 / 60 / 100℃
測定された

不安定なプロセス温度

製造ラインの温度は大きく変動します。品質管理部門は、常に25℃で測定を行う必要があります。

変化する
プロセス
→
25°C
測定された

流体特性評価

広範囲の温度における流体特性評価(粘度対温度曲線)。流量やその他の運転条件は流体測定に影響を与える。

曲線
プロセス
→
広範囲
測定された

品質管理のための冷却

製造ラインは200℃で稼働するが、品質管理部門は25℃での粘度を必要とする。

200°C
プロセス
→
25°C
測定された

多点測定

プロセスラインの温度は40℃です。必要な粘度は20℃、60℃、100℃です。

40°C
プロセス
→
20 / 60 / 100℃
測定された

不安定なプロセス温度

製造ラインの温度は大きく変動します。品質管理部門は、常に25℃で測定を行う必要があります。

変化する
プロセス
→
25°C
測定された

流体特性評価

広範囲の温度における流体特性評価(粘度対温度曲線)。流量やその他の運転条件は流体測定に影響を与える。

曲線
プロセス
→
広範囲
測定された

仕組み

この Rheonics 本製品は、自動サンプリング機能を可能にする専用ソフトウェアを使用しており、プロセス流体のサンプル採取を簡単かつオペレーターに依存せず、自動化することができます。

温度管理

ハイエンドのペルチェ素子

この恒温槽の加熱と冷却は、高性能ペルチェ素子によって実現されます。

制御システム

RPS-A

STCM-IFPの制御システムは RPS-Aは、自動サンプリングを実行し、IFPの温度を制御し、粘度測定値を記録し、データを処理して、データを表示します。

商品ページ >
使い方

操作

STCM-IFPは完全自動化されたオートサンプリングシステムです。

一般的に、プロセス流体は厳密に温度制御された条件下で測定する必要があります。これは、まずプロセスからサンプルを採取し、バルブを開いたりポンプを作動させたりして、サンプルを所望の温度まで加熱または冷却することで実現します。バルブが開いている時間(バルブ時間)は、測定チャンバー内の古いサンプル流体をプロセスからの新しい流体と交換するのに十分な長さである必要があります。バルブが閉じられると、STCM-IFPは所望の測定温度に達し、その温度に達すると保持時間が開始されます。この間、センサープローブと流体サンプルは熱平衡に達します。保持時間が終了すると、データロギングプロセス(サンプリング期間)が開始されます。プロセス全体が完了すると、バルブが再び開きます。このシーケンスは無限ループで繰り返されます。使用例を以下に示します。

前述のプロセスは、RCPインライン流体プロファイラーを使用して実行されます。これは、前述のすべてのパラメータ(バルブ時間、滞留時間、サンプリング時間、温度)を設定および確立するために使用される自動サンプリングソフトウェアです。このソフトウェアは、使用中に取得されたサンプルも記録し、平均値を計算し、その結果をデータビューセクションの測定タブに表示します。お客様が20℃での測定を希望した場合の例については、次の図を参照してください。

IFPデータ

STCM-IFPは、既存のプロセス用手動サンプリングポートに接続するのが最適です。これにより、STCM-IFPとラボでの品質管理において、同じサンプル液をより高い頻度で分析することが可能になります。STCM-IFPは、プロセス制御および品質検査における手動サンプリングの必要性を低減し、最終的には排除することを目的として設計されており、SRV測定値と品質管理との相関関係の構築を可能にします。

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