電池スラリーで電極をコーティングするには、スラリーの濃度を厳密に管理する必要があります。これは、アノードスラリーとカソードスラリーの両方において、混合プロセスとコーティングプロセスの両方で重要です。これらのスラリーは非ニュートン流体の性質が非常に強いため、コーティングラインから採取したサンプルをラボで分析しても、コーティングプロセス中のスラリーの特性が必ずしも反映されるとは限りません。そのため、一貫性と信頼性の高いコーティングを得るには、インラインでの測定と制御が不可欠です。サンプリングとラボレポートの間隔が長いため、高価な材料を大量に無駄にすることなくプロセス偏差を修正することは困難です。 Rheonics SRVおよびSRD粘度・密度センサーは、アノードおよびカソードスラリーの両方において、バッテリースラリーの粘稠度をインラインで連続的にモニタリングする信頼性の高い機器として実証されています。フィールド研究では、実験室での測定とインライン測定を比較検討した結果、インライン測定の方がバッテリースラリーの粘度変化をより迅速に検出できることが明らかになりました。さらに重要なのは、インライン測定がコーティングプロセス中のスラリーの実際の性能と良好な相関関係にあることです。

センサーは小型であるため、電極コーティングラインにほとんど干渉せず、最小限の変更でオペレーターのプロセスラインに簡単に設置できます。これにより、コーティングプロセスの完全自動化への道が開かれます。 Rheonics SRVとSRDは予測制御器に使用でき、コーティングプロセス中のスラリー濃度を安定化させます。これにより、バッテリーメーカーはスラリーの密度と粘度を常に制御できるようになります。これにより、均一な電極製造が保証され、廃棄物の削減と、スケーラブルで高性能なバッテリー生産が可能になります。

• インライン粘度および密度モニタリングにより、バッテリースラリーの品質をリアルタイムで制御できます。
• 実験室での測定では、コーティング ラインにおける実際のプロセス動作を捉えられないことがよくあります。
• Rheonics SRV および SRD センサーは、高速、正確、信頼性の高いインライン データを提供します。
• コンパクトで非侵入型のセンサー設計により、コーティング システムに簡単に後付けできます。
• リアルタイム制御により自動化がサポートされ、無駄が削減され、電極の一貫性が向上します。