鋳造シェルの品質は、シェル構築スラリーの粘度に依存することはよく知られています。 これにはXNUMXつの主な理由があります。 第一に、粘度はスラリーの固形分に直接関係しており、液体成分の蒸発による組成の変化を反映しています。 第二に、スラリーの性能はその流動特性に直接関係しています。 スラリーが厚いほど（粘度が高いほど）、フォームからの流出が遅くなり、堆積する層が厚くなります。 粘度が低すぎる場合（スラリーが薄すぎる場合）、フォームからの流出が速すぎ、堆積層が薄すぎます。 シェルは複数の層から形成されているため、スラリーの粘度の偏差は、シェルの品質と性能の低下につながる可能性があり、その結果、シェルに鋳造された部品に欠陥が生じる可能性があります。

粘度を制御するには、測定が必要です。制御精度、つまり鋳造プロセス全体を通してスラリーの粘度をどれだけ正確に設定・維持できるかは、選択した測定方法の精度と再現性だけでなく、使いやすさにも左右されます。従来の測定方法はフローカップ法で、スラリーがカップから流れ出るまでの秒数として粘度を測定します。この測定方法は、粘度の連続的かつ反復的なモニタリングには適しておらず、特に正確でもありません。ここでは、その方法を説明します。 RheonicsSRVインライン粘度計は、シェル製造中のスラリー粘度を正確かつ再現性高く連続的に監視するために使用できます。次に、その方法を説明します。 Rheonics' SlurryTrack システムは、蒸発損失、温度変化、およびシェルの品質に望ましくない変化を引き起こす可能性のあるその他の影響にもかかわらず、スラリーの準備とシェルの構築中に一定のスラリー粘度を維持するためにSRVの測定値を適用するために使用できます。SRVと SlurryTrack さらに、高度に自動化されたシェル構築プロセスにおける重要な変動源を削減することで、シェルルームの完全自動化への傾向の高まりをサポートできます。