
Interprint、Inc。は、RPS InkSight自動粘度制御により、装飾グラビア市場セグメントでの印刷操作を最適化および自動化します。
詳細
アプリケーション
装飾用グラビア市場セグメント(フローリング、カウンタートップ、パネル、キャビネット)での印刷品質管理。
挑戦する
- カップの粘度測定には、印刷機内の粘度に関連する印刷の問題に簡単に対処する精度がありません。
- 熟練したプリンターが印刷機を離れる/昇格し、新しいプリンターのスキルレベルが低下したため、カップを使用した粘度管理の信頼性が低下しました。
- 他の自動粘度管理システムでは、オペレーターはこれらのシステムの性能に対する信頼を失い(誤った投与)、基本的にそれらの使用をやめました。
世界
- Rheonics SRV粘度計は、再校正を必要とせずに、超安定で再現性のある正確な測定を提供します
- InkSightセンサーは、デザインの美学、色、およびインクが制御、監視、および維持されていない場合に印刷の問題が発生しやすい非常に明るい色調スケールのために最も重要な印刷ユニットに配置されました。 RPS InkSightおよびSRVセンサーは、注文全体の期間にわたって粘度を0.5cP以内に維持しました。
- RPS InkSightを使用すると、完全自動の印刷品質管理が非常にシンプルで直感的に可能になります。
- 設定して操作を忘れる-オペレーターはこのシステムに完全に自信を持っています。夜間にプレスを実行するプレスクルーがいなかったことが何度かあったので、プレスをシャットダウンして洗い流す代わりに、粘度制御システムは、プレス回転中のシリンダーとシステム内を循環するインクでオンになっています。 私たちは翌朝来て、すぐにバックアップを開始することができました。
USER
会社: インタープリント株式会社
住所 米国マサチューセッツ州ピッツフィールド01201
コンタクトパーソン: Todd Luman、レーザー彫刻マネージャー
会社について
INTERPRINT(TOPPANグループの一部)は、世界をリードする装飾プリンターの30つです。 Interprintは、ドイツ、米国、ポーランド、マレーシア、中国、ロシア、ブラジルの1.7つの生産拠点で、合計8億平方メートルの生産能力を持つ1,300台の生産プレスで生産し、世界中に約XNUMX人の従業員を擁しています。 本社はドイツのノルトラインヴェストファーレン州アルンスベルクにあります。
インタープリントは、居間、キッチン、バスルームの家具、ラミネートフローリング、電車、船、RV車業界のインテリア家具など、派生木材製品のセグメントの多数の材料の表面を装飾します。 インタープリントは、装飾的なグラビア市場セグメントで運営されています。 それらの製品範囲は、フローリング、カウンタートップ、内部/外部パネル、キャビネット、およびその他の同様のアプリケーションです。 それらの装飾は、家具やフローリングに加工され、内装に使用される多数の木製パネルの表面を飾ります。 これらは100%水性インクプリンターであり、さまざまな飽和グレードの原紙およびワイドウェブ印刷(幅4'〜8 ')用のさまざまなフィルム素材にフルカバーの連続トーンオントーンデザインで印刷します。

Interprint、Inc。米国マサチューセッツ州ピッツフィールドで、装飾印刷および熱可塑性フォイルのグラビア印刷市場セグメントで事業を展開しています(画像出典:Interprint USA)
ユーザーの声
インタープリントでは、装飾的なグラビア市場セグメントで事業を行っています。 当社の製品範囲は、フローリング、カウンタートップ、内外装パネル、キャビネット、その他の同様の用途です。 当社は100%水性インクプリンターであり、さまざまな飽和グレードの原紙およびワイドウェブ印刷(幅4'〜8 ')用のさまざまなフィルム素材にフルカバーの連続トーンオントーンデザインで印刷します。
過去数年間、自動粘度プロセス制御システムを組み込む前に、#4Frikmar粘度カップで測定した粘度値で生きて死んだ経験豊富なプリンターでいっぱいのプレスルームがありました。 現時点での印刷スタッフのスキルレベルのために、自動粘度システムでインクの品質を制御することを購入してもらうのは困難でした。 インク供給バットのサイズについて言及する価値があります。 これらは、粉砕されたバット(大量のインク)で750〜1000リットルです。
何年も前に熟練したプリンターが印刷機から離れるか、昇進するにつれて、新しいプリンターのスキルレベルも低下し、市場で利用可能な自動粘度制御システムも進歩しました。
2013-14年に、最初の自動粘度制御システムを購入し、すぐに色の安定性にプラスの影響が見られました。 私たちが進歩し、他の印刷機のためにこれらのシステムの多くに投資するにつれて、私たちはいくつかの矛盾とパフォーマンスの問題に遭遇し始めました。 システムが誤って色を投与したり洗い流したりすることで、オペレーターが何度も火傷を負うようになりました。 時間の経過とともに、オペレーターはこれらのシステムのパフォーマンスに対する信頼を失い、基本的にそれらの使用を停止しました。 (このサイズの投資をアイドル状態にしておくことがどれほど苛立たしいことか想像できます)。
2017年には、プリントステーションの44つでRheonics RPSInkSightのデモユニットをテストする機会がありました。 製造注文は、幅2.1メートルのPVCの3000ロール(フィルムのロールあたりXNUMXメートル)でした。 InkSightセンサーは、デザインの美学、色、およびインクの制御、監視、保守を行わないと印刷の問題が発生しやすい非常に明るい色調スケールのために最も重要な最後の印刷ユニットに配置されました。 RPS InkSightセンサーは、注文全体の期間にわたって粘度を保持しました 0.5 cP。 オペレーターが制御していなかった他の印刷ステーションは、RPSコントローラーが問題なく実行されている印刷ユニットの実行中に、色を追跡し、実行中にインクを調整する必要がありました。 幸運なことに、センサーを数か月間保持して、さまざまな製品/インクセグメントにわたってテストの全範囲を実行できるようになりました。 何度も何度も結果は素晴らしかったです!
それを設定して忘れて 操作–オペレーターはこのシステムに完全に自信を持っています。夜間にプレスを稼働させるプレスクルーがいなかったことが何度かあったため、プレスをシャットダウンして洗浄する代わりに、粘度制御システムをオンのままにしておくことにしました。プレスのシリンダーが回転し、インクがシステム内を循環します。 私たちは翌朝来て、すぐにバックアップを開始することができました。
– Interprint、Inc。、レーザー彫刻マネージャー、Todd Luman
2018年、私たちは新しいプレスビルドに投資していましたが、新しいプレスにRheonicsRPSinkSight粘度制御が装備されることは簡単なことでした。 この時以来、私たちはシステムでより多くのユーザーエクスペリエンスを得る機会があり、オペレーターがInkSightに完全に権利を与えられていることを報告することができます。 このシステムを他の粘度制御システムよりも使用することには、いくつかの重要なプロセス上の利点があります。
RPSセンサーに有利
- 使いやすさ
- 他のシステムで必要だったように、使用するたびにキャリブレーションを行う必要はありません。
- 予測ロジックの正確な投与のための温度補償。
- それを設定して忘れて 操作–オペレーターはこのシステムに完全に自信を持っています。夜間にプレスを稼働させるプレスクルーがいなかったことが何度かあったため、プレスをシャットダウンして洗浄する代わりに、粘度制御システムをオンのままにしておくことにしました。プレスのシリンダーが回転し、インクがシステム内を循環します。 私たちは翌朝来て、すぐにバックアップを開始することができました。
- もうXNUMXつの重要な機能は、レポートとイベントトラッキングです。これは、実行中にシステムがどのように実行されたかを監視および確認するための重要な機能です。
最後に、新製品の場合、投資決定の大部分を購入します。将来の製品購入は、メーカーが提供する技術サポートの種類に関係します。 RheonicsソフトウェアエンジニアMaybemarが提供するテクニカルサポートは 卓越した、簡単にアクセスでき、応答性が高く、非常に有能です。
結論として、Rheonics RPSInkSightを技術革新賞として検討することを強くお勧めします。 私の専門家の意見では、Rheonics RPSセンサーでこれまでに経験した結果に匹敵する、今日の市場には他の粘度制御システムはありません。 それは他からそれ自身を分離する新しい技術です。 これを述べる際に、私は市場の他の粘度コントローラーが決して悪いと言っているわけではありません、それらはうまく機能しますが、私は彼らの技術製品のためにRheonicsRPSコントローラーによって表示されるのと同じレベルのパフォーマンスを持っていません進歩。
– Interprint、Inc。、レーザー彫刻マネージャー、Todd Luman
ユーザーの声
RPSInkSightシステムのいくつかの画像
- Interprint では、ソフトウェアはプレス HMI に統合されています。
- インク供給システムの印刷機内にインラインで設置された SRV 粘度計を示す写真
すべてのRheonics製品は、最も過酷なプロセス環境、高温、高レベルの衝撃、振動、研磨剤、化学薬品に耐えるように設計されています。
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FTA Flexo Magazineは、Rheonicsユーザーのケーススタディ「粘度の標準化:XNUMX台のプリンターのアプローチ」を特集しています。
フレキソ印刷に焦点を当てた雑誌-Flexo(https://www.flexography.org/flexo-magazine/)は、オランダの顧客の場所でRheonicsSRV粘度計とRPSInkSightマルチステーションインク制御ソリューションを紹介する詳細な記事を公開しています。 出版物へのリンクを見つけます。