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FTAフレキソマガジンの特徴 Rheonics FTA Technical Innovation Award を受賞したテクノロジー – 「粘度制御による卓越性」

概要

フレキソ印刷に焦点を当てた雑誌– フレキソ (https://www.flexography.org/flexo-magazine/)を紹介する詳細な記事を公開しています。 Rheonics SRV粘度計と RPS InkSight マルチステーション インク コントロール ソリューションと、それが印刷における優れたカラー コントロールをどのように実現するかについて説明します。

出版物へのリンクを見つけます。

フレキソ技術協会–フレキソマガジン機能(flexography.org)

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イントロダクション

内側を見る RHEONICS' FTA テクニカル イノベーション賞を受賞した Inkssight

フレキソ印刷の中心的な目標は、可能な限り最高の印刷品質を最も経済的に生み出すことです。 今日のブランド意識の高い市場では、高い印刷品質は、顧客を引き付け、忠実な顧客基盤を維持する上で最も重要です。

ColorLock は、印刷された色とマスターの色の初期一致をロックします。 InkSight 印刷時間が長くても、また何回新しいインクを追加しても、印刷全体にわたってこの一致が維持されることを保証します。

記事で取り上げたトピック

  • フレキソ印刷の目標
  • 色と粘度の制御
  • 粘度管理が鍵です
  • COLORLOCKソフトウェア
  • InkSight 使用中で

記事からのいくつかの数字

図1:インクの希釈と粘度による色濃度の変化

図2:インク粘度の関数としてのDelta E 2000値(デジタルPMSリファレンスを参照)

図3a:8つのステーションがアクティブなXNUMXステーションのプレスを示すColorLockインターフェイスのスクリーンショット(上)

図3b:繰り返し実行するための既存のジョブのロード

SRV インライン粘度計 - Rheonics

図 4: インライン粘度計、 Rheonics SRV

図5:ポンプからドクターチャンバーまでのインクホースに取り付けられたXNUMXつのSRVインライン粘度計

図6: (a) InkSight 予測追跡コントローラー

図6(b): W&H Primaflex CS 8ステーション InkSight モジュールユニットとしてプレスに統合されたシステム

図7:メインプレスコンソールと同じ場所に配置されたInksight Colorlock HMI

図8:インク粘度の設定値への高速で自律的な安定化を示す起動プロセス

図9: の応答 InkSight 新鮮なインクを補充するシステム
実行— XNUMX分以内に、システムは新たに追加されたインクを操作可能にします
粘度設定値

図10:(a)2000日間で24,500メートルの走行と13リールのDelta E XNUMX

図10(b):印刷物のサンプル

SRV インライン粘度計 - Rheonics

独自の利点 Rheonics SRVセンサー

Rheonics センサーには温度測定機能が組み込まれており、インクの温度を監視できます。 これにより、粘度の測定値が温度を補正できるようになります。これは、典型的な毎日および季節の温度変化を通じて一貫した生産を確保するために不可欠です。

SRVのようなインライン粘度センサーを印刷アプリケーションに使用することには多くの利点があります。 そしていくつかが含まれます:

  • 水ベース、溶剤ベース、UVインク、メタリックインクなど、幅広いインク組成と粘度のほとんどのコーティングシステムで正確に機能します。
  • 設定されたインク粘度を維持し、フレッシュインクの追加に非常に反応します
  • 頑丈で密閉されたセンサーヘッド。 SRVは、分解や再校正を必要とせずに、すべての標準CIPプロセスでインラインで、または濡れたぼろきれで洗浄できます。
  • 経年劣化したり、堆積物で汚れたりする可動部品はありません
  • 粒子状物質に鈍感; 微粒子で汚れる狭い隙間はありません
  • 接液部はすべて316Lステンレス鋼で、腐食の問題がなく衛生基準を満たしています
  • ATEXおよびIECExの下で、危険な環境での使用に対して本質的に安全であると認定されています
  • 広い動作範囲とシンプルな統合—センサーの電子機器と通信オプションにより、産業用PLCおよび制御システムへの統合と実行が非常に簡単になります。

いくつかの画像 RPS InkSight  

  • Rheonics 印刷機に統合された SmartView コンソール
  • プレス内のSRV粘度計のインライン設置を示すいくつかの写真
  • スタンドアロン制御キャビネット
RPS InkSight - 中央コンソール - 印刷機のマルチステーションインク粘度制御
RPS InkSight - 中央コンソール - 印刷機のマルチステーションインク粘度制御
RPS InkSight - 中央コンソール - 印刷機のマルチステーションインク粘度制御

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Rheonics 印刷会社向けの製品ポートフォリオ

全 Rheonics 製品は、最も過酷なプロセス環境、高温、高レベルの衝撃、振動、研磨剤、化学物質に耐えるように設計されています。

RPS InkSight - 中央コンソール - 印刷機のマルチステーションインク粘度制御
RPS InkSight

マルチステーションインラインインク監視および制御システム

SRV

広範囲インライン流体粘度計

結論

印刷速度が向上し、利益率が低下するにつれて、「最初から正しく印刷する」ことがはるかに重要になります。 初期粘度設定に誤りがあると、すぐに数千メートルの廃棄物が発生する可能性があります。 正確なセンサーと応答性の高い制御システムを組み合わせた厳密な制御により、色品質を向上させ、無駄を減らしながら、印刷プロセスを合理化することができました。

何がユニークなのか Rheonics 粘度コントロール?

  • 従来の粘度測定方法(排出カップなど)は不正確で、使用するのが面倒で、エラーが発生しやすくなっています。 このような方法による連続粘度制御は、非常に非効率的で非生産的です。
  • 多くの一般的な粘度測定装置は、十分に細かい粘度制御を提供せず、高度なメンテナンスと頻繁な校正を必要とします。
  • Rheonics RPS InkSight 予測追跡コントローラと SRV 粘度計は、システムが非常に狭い範囲内で粘度を自律的に維持する能力を備えているため、印刷ジョブ全体にわたって厳密な粘度制御を可能にします。
  • プリンターは、比類のない色の精度と品質を実現できます。 RPS InkSight システムと カラーロック ソフトウェア–プリンター用にプリンターと共同で設計されています。
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