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フレキソ2021年XNUMX月

FTA Flexo Magazineは、Rheonics FTAテクニカルイノベーション賞を受賞したテクノロジー–「粘度制御による卓越性」を特集しています

概要

フレキソ印刷に焦点を当てた雑誌– フレキソ (https://www.flexography.org/flexo-magazine/)は、RheonicsSRV粘度計とRPSInkSightマルチステーションインク制御ソリューション、およびそれが印刷における優れたカラー制御をどのように可能にするかを紹介する詳細な記事を公開しています。

出版物へのリンクを見つけます。

フレキソ技術協会–フレキソマガジン機能(flexography.org)

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序言

RHEONICSのFTAテクニカルイノベーション賞を受賞したインクサイトの内部を見る

フレキソ印刷の中心的な目標は、可能な限り最高の印刷品質を最も経済的に生み出すことです。 今日のブランド意識の高い市場では、高い印刷品質は、顧客を引き付け、忠実な顧客基盤を維持する上で最も重要です。

ColorLockは、印刷された色とマスターの最初の一致をロックします。 InkSightは、どのくらいの時間でも、何回新しいインクを追加する必要がある場合でも、この一致が印刷実行全体にわたって維持されることを保証します。

記事で取り上げたトピック

  • フレキソ印刷の目標
  • 色と粘度の制御
  • 粘度管理が鍵です
  • COLORLOCKソフトウェア
  • 使用中のInkSight

記事からのいくつかの数字

図1:インクの希釈と粘度による色濃度の変化
図1:インクの希釈と粘度による色濃度の変化

図1:インクの希釈と粘度による色濃度の変化

図2:インク粘度の関数としてのDelta E 2000値(デジタルPMSリファレンスを参照)

図2:インク粘度の関数としてのDelta E 2000値(デジタルPMSリファレンスを参照)

図3a:8つのステーションがアクティブなXNUMXステーションのプレスを示すColorLockインターフェイスのスクリーンショット(上)

図3a:8つのステーションがアクティブなXNUMXステーションのプレスを示すColorLockインターフェイスのスクリーンショット(上)

図3b:繰り返し実行するための既存のジョブのロード

図3b:繰り返し実行するための既存のジョブのロード

図4:インライン粘度計、Rheonics SRV

図4:インライン粘度計、Rheonics SRV

図5:ポンプからドクターチャンバーまでのインクホースに取り付けられたXNUMXつのSRVインライン粘度計

図5:ポンプからドクターチャンバーまでのインクホースに取り付けられたXNUMXつのSRVインライン粘度計

図6:(a)InkSight予測追跡コントローラー

図6:(a)InkSight予測追跡コントローラー

図6(b):モジュラーユニットとしてプレスに統合されたInkSightシステムを備えたW&H Primaflex CS 8ステーション

図6(b):モジュラーユニットとしてプレスに統合されたInkSightシステムを備えたW&H Primaflex CS 8ステーション

図7:メインプレスコンソールと同じ場所に配置されたInksight Colorlock HMI

図7:メインプレスコンソールと同じ場所に配置されたInksight Colorlock HMI

図8:インク粘度の設定値への高速で自律的な安定化を示す起動プロセス

図8:インク粘度の設定値への高速で自律的な安定化を示す起動プロセス

図9:実行中のフレッシュインクの追加に対するInkSightシステムの応答— XNUMX分以内に、システムはフレッシュに追加されたインクを動作粘度設定値に到達させます

図9:新しいインクの追加に対するInkSightシステムの応答
実行— XNUMX分以内に、システムは新たに追加されたインクを操作可能にします
粘度設定値

図10:(a)2000日間で24,500メートルの走行と13リールのDelta E XNUMX

図10:(a)2000日間で24,500メートルの走行と13リールのDelta E XNUMX

図10(b):印刷物のサンプル

図10(b):印刷物のサンプル

図1:インクの希釈と粘度による色濃度の変化図2:インク粘度の関数としてのDelta E 2000値(デジタルPMSリファレンスを参照)図3a:8つのステーションがアクティブなXNUMXステーションのプレスを示すColorLockインターフェイスのスクリーンショット(上)図3b:繰り返し実行するための既存のジョブのロード図4:インライン粘度計、Rheonics SRV図5:ポンプからドクターチャンバーまでのインクホースに取り付けられたXNUMXつのSRVインライン粘度計図6:(a)InkSight予測追跡コントローラー図6(b):モジュラーユニットとしてプレスに統合されたInkSightシステムを備えたW&H Primaflex CS 8ステーション図7:メインプレスコンソールと同じ場所に配置されたInksight Colorlock HMI図8:インク粘度の設定値への高速で自律的な安定化を示す起動プロセス図9:実行中のフレッシュインクの追加に対するInkSightシステムの応答— XNUMX分以内に、システムはフレッシュに追加されたインクを動作粘度設定値に到達させます図10:(a)2000日間で24,500メートルの走行と13リールのDelta E XNUMX図10(b):印刷物のサンプル

RheonicsSRVセンサーの独自の利点

レオニクスセンサーには温度測定機能が組み込まれているため、インクの温度を監視できます。 これにより、粘度の読み取り値で温度を補正できます。これは、通常の毎日および季節ごとの温度変化を通じて一貫した生産を保証するために不可欠です。

SRVのようなインライン粘度センサーを印刷アプリケーションに使用することには多くの利点があります。 そしていくつかが含まれます:

  • 水ベース、溶剤ベース、UVインク、メタリックインクなど、幅広いインク組成と粘度のほとんどのコーティングシステムで正確に機能します。
  • 設定されたインク粘度を維持し、フレッシュインクの追加に非常に反応します
  • 頑丈で密閉されたセンサーヘッド。 SRVは、分解や再校正を必要とせずに、すべての標準CIPプロセスでインラインで、または濡れたぼろきれで洗浄できます。
  • 経年劣化したり、堆積物で汚れたりする可動部品はありません
  • 粒子状物質に鈍感; 微粒子で汚れる狭い隙間はありません
  • 接液部はすべて316Lステンレス鋼で、腐食の問題がなく衛生基準を満たしています
  • ATEXおよびIECExの下で、危険な環境での使用に対して本質的に安全であると認定されています
  • 広い動作範囲とシンプルな統合—センサーの電子機器と通信オプションにより、産業用PLCおよび制御システムへの統合と実行が非常に簡単になります。

RPSInkSightシステムのいくつかの画像

  • 印刷機に統合されたRheonicsSmartViewコンソール
  • プレス内のSRV粘度計のインライン設置を示すいくつかの写真
  • スタンドアロン制御キャビネット
RPS InkSight –セントラルコンソール–印刷機用マルチステーションインク粘度制御
RPSInkSight-セントラルコンソール-印刷機用のマルチステーションインク粘度制御
写真02 03、21 20 48(50)
写真12 01 21、19 41 43
IMG 9748
図2:インクラインに取り付けられたセンサー
図2。 RPTC
RPS InkSight –セントラルコンソール–印刷機用マルチステーションインク粘度制御写真02 03、21 20 48(50)写真12 01 21、19 41 43IMG 9748図2:インクラインに取り付けられたセンサー図2。 RPTC

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印刷会社向けのレオニクス製品ポートフォリオ

すべてのRheonics製品は、最も過酷なプロセス環境、高温、高レベルの衝撃、振動、研磨剤、化学薬品に耐えるように設計されています。

結論

印刷速度が向上し、利益率が低下するにつれて、「最初から正しく印刷する」ことがはるかに重要になります。 初期粘度設定に誤りがあると、すぐに数千メートルの廃棄物が発生する可能性があります。 正確なセンサーと応答性の高い制御システムを組み合わせた厳密な制御により、色品質を向上させ、無駄を減らしながら、印刷プロセスを合理化することができました。

Rheonicsの粘度制御のユニークな点は何ですか?

  • 従来の粘度測定方法(排出カップなど)は不正確で、使用するのが面倒で、エラーが発生しやすくなっています。 このような方法による連続粘度制御は、非常に非効率的で非生産的です。
  • 多くの一般的な粘度測定装置は、十分に細かい粘度制御を提供せず、高度なメンテナンスと頻繁な校正を必要とします。
  • Rheonics RPS InkSight Predictive Tracking ControllerとSRV粘度計は、粘度を非常に狭い範囲内に自律的に維持するシステムの機能により、印刷ジョブ全体で厳密な粘度制御を可能にします。
  • プリンタは、RPS InkSightシステムを使用して、比類のない色の精度と品質を実現できます。 カラーロック ソフトウェア–プリンター用にプリンターと共同で設計されています。
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