サンプリングを停止する すべてのバッチの制御を開始する
インライン粘度・密度測定が、手動サンプリングに伴う遅延、無駄、推測をどのように排除するのか、また、クローズドループ制御が原材料から包装まで、すべてのバッチの一貫性をどのように維持するのかを、ぜひご覧ください。
手動サンプリングには時間がかかります。製品と確実性
手動で採取したサンプルは、事後的に処理するスナップショットにすぎません。インライン測定では、そのスナップショットをリアルタイムで制御可能な、継続的かつ自動的な信号に変換します。
今日の手動サンプリング
- ✕バッチを修正するまでに何時間ものラボでの遅延が発生する
- ✕結果が遅れて届いた場合、規格外製品と再作業が発生する。
- ✕オペレーター間のばらつきと人的ミス
- ✕サンプル間の死角 ― ラインが見えない
インライン閉ループ制御
- ✓リアルタイムの粘度と密度をラインから直接取得
- ✓自動補正により、すべてのバッチが規格内を維持します。
- ✓原材料から包装まで、一貫した結果
- ✓廃棄物の削減、ダウンタイムの削減、プロセス全体の可視化
適応可能
さまざまなアプリケーション
食品・飲料製造のあらゆる段階における、リアルタイムの粘度・密度制御。
センサーのプラットフォームが1つあり、ソリューションとエレクトロニクス
インライン計測とクローズドループ制御に必要なすべてが揃っています。しかも、当社のブースでは実際に動作している様子をご覧いただけます。
タイプSRセンサー
Rheonics プロセスソリューション
を導く
食品産業
当社のType-SRセンサーは、手動サンプリングの死角をなくし、粘度と密度の正確なデータを生産ラインからリアルタイムで直接提供します。原材料の投入から最終乾燥まで、インライン測定により、下記の粉ミルク製造例に示すように、すべてのバッチの一貫性を維持します。
粉ミルク製造ラインの例
衛生的な
認定
Rheonics さまざまな用途や業界の多様な要件を満たす、幅広い衛生認証を提供しています。
