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防衛

次世代プラットフォーム向けリアルタイム流体インテリジェンスにより、資産全体の可視化とミッション遂行能力を実現し、事後対応型のメンテナンスから予測型、状態監視型の体制へと移行します。

軍事プラットフォームは Rheonics インライン流体センサー

「液体盲」の挑戦

防衛作戦は流体に基づいて実行されるが、「流体盲目」で実行されるため、重大な即応性、リスク、および兵站上の失敗につながる。

反応型メンテナンス

任務遂行中に重大な故障(エンジン、油圧系統など)が発生すると、資産の損失、任務の失敗、そして戦闘員の安全に対する極めて高いリスクにつながる。

不明な流体品質

地元産の燃料や新しい混合燃料(SAF、バイオディーゼル)を使用することは、リスクの高い賭けである。不良品が出れば、飛行隊が飛行不能になったり、装甲部隊の進軍が停止したりする可能性がある。

大規模な物流拠点

時間ベースの流体交換は非効率的であり、コストがかかり脆弱なサプライチェーンを生み出し、戦地での輸送と保護が必要となる。

その Rheonics 利点

当社のコア技術は、特許取得済みのバランス型ねじり共振器(BTR)です。これは、振動、衝撃、Gフォースを打ち消すことができる唯一のものであり、エンジン、ギアボックス、機体に直接取り付けることができ、受動的な姿勢から予測的な姿勢へと移行するために必要なリアルタイムかつ高精度のデータを提供します。

防衛における主要な能力

極めて高い耐振動性と耐衝撃性。エンジン、機体、機械類に直接取り付けます。

取り付けたらあとは忘れても大丈夫な、信頼性の高い製品。可動部品、シール、メンテナンスが一切不要な、完全溶接構造の気密設計。

コンパクトで軽量。グラム単位の軽量化が重要な無人航空機、人工衛星、および航空機搭載システムに最適です。

本質安全防爆(ATEX/IECEx) 燃料タンクや爆発物製造現場など、最も危険な環境下での使用が認証されています。

あらゆる分野への応用

1 コア技術 は、大阪で 普遍的な流体知能最前線から軌道上まで。

陸軍の用途

車両、燃料、前線建設向けの堅牢な流体検知ソリューションにより、戦術的即応性を向上させ、物流コストを削減します。
車載型状態基準保全(CBM)

車載型状態基準保全(CBM)

オイルや油圧系統の不具合を早期に検知し、車両の任務遂行能力を維持します。
燃料品質管理(ディーゼル/バイオディーゼル)

燃料品質管理(ディーゼル/バイオディーゼル)

給油時に燃料の品質を検証し、エンジンに到達する前に汚染物質の混入を防ぎます。
3Dコンクリート印刷(ACES)

3Dコンクリート印刷(ACES)

コンクリートをリアルタイムで監視し、前線基礎が構造基準を満たしていることを確認します。

空軍での用途

航空燃料、油圧システム、着陸装置の高度なリアルタイム監視により、制空権と飛行安全性を確保します。
オンターマックCBM

オンターマックCBM

飛行中のライン流体制御は、航空機の安全性と稼働率を向上させる。
オンボードCBM(組み込み型)

オンボードCBM(組み込み型)

APUおよび油圧系統に搭載されたSRVセンサーが、AIによる予知保全を推進する。
SAFブレンド

SAFブレンド

リアルタイムのSRD検証により、SAFブレンドの品質と安全性が正確に保証されます。
空気圧モニタリング

空気圧モニタリング

DVPは、ガス密度監視によって着陸装置の漏れや汚染を検出します。

宇宙アプリケーション

推進剤、極低温物質、生命維持流体に対する高精度センシングにより、地上運用から軌道投入まで、ミッションの成功を保証します。
オンボード

衛星搭載型推進剤計量装置

衛星の運用寿命を延ばす、高精度な燃料計測。
打ち上げロケットの保証

ロケット打ち上げ時の安全性保証(全流体)

極低温状態と推進剤のリアルタイム検証により、安全な打ち上げを確実にします。

原子力への応用

高放射線および高温環境向けに設計されたセンサーにより、原子炉の安全性と廃棄物管理に不可欠な信頼性を提供します。
海軍の動力

原子炉制御(海軍用加圧水型原子炉)

冷却ループ内のホウ酸濃度を測定し、洋上での原子炉の安全性を確保する。
溶融塩炉

溶融塩炉(小型モジュール炉)

リアルタイム監視により、溶融塩ループ内の熱伝達が最適化されます。
CBM

廃止措置とCBM

解体作業中に重要なポンプを保護するため、研磨性スラリーを監視します。

製造用途

発電、データセンターの冷却、水処理システムを継続的に監視することで、重要インフラの回復力を強化します。
製造業

エネルギー・爆発物製造

爆発性物質の混合を監視し、安全警報によって自動停止を作動させる。
機械加工

機械加工(弾薬・部品)

SRDはCNCクーラント制御を自動化することで、工具寿命を延ばし、廃棄物を50%以上削減します。
精密鋳造および砂型鋳造

精密鋳造および砂型鋳造

セラミックスラリーの粘度を制御することで、欠陥のない鋳造を実現し、再加工を削減します。

インフラストラクチャアプリケーション

発電、データセンターの冷却、水処理システムを継続的に監視することで、重要インフラの回復力を強化します。
データセンターおよびHPC冷却

データセンターおよびHPC冷却

SRDは、冷却液をリアルタイムで監視することで、熱による故障を防止します。
遠隔発電

遠隔発電

SRV/SRDが提供するディーゼル発電機用のCBMを使用して、遠隔電源供給の準備状況を確認してください。
上下水道(基本支援)

上下水道(基本支援)

SRVはポリマーの投与を自動化することで、化学薬品コストを削減し、法令遵守を確実にします。

あらゆる分野への応用

1 コア技術 は、大阪で 普遍的な流体知能最前線から軌道上まで。

陸軍の用途

車両、燃料、前線建設向けの堅牢な流体検知ソリューションにより、戦術的即応性を向上させ、物流コストを削減します。

車載型状態基準保全(CBM)

オイルや油圧系統の不具合を早期に検知し、車両の任務遂行能力を維持します。

燃料品質管理(ディーゼル/バイオディーゼル)

給油時に燃料の品質を検証し、エンジンに到達する前に汚染物質の混入を防ぎます。

3Dコンクリート印刷(ACES)

コンクリートをリアルタイムで監視し、前線基礎が構造基準を満たしていることを確認します。

海軍での用途

過酷な海洋環境に耐え、重大な汚染を検知するように設計されたセンサーで、艦隊の稼働時間と海上安全性を最大限に高めます。

マルチ燃料管理(ゲームチェンジャー)

あらゆる船舶燃料に対応し、海上での艦隊物流を簡素化します。

CBM(船舶機械)

推進潤滑油を監視し、海水が浸入して故障を引き起こす前に検知する。

耐食構造

Rheonics 海水への曝露や過酷な海洋環境に耐えるように設計されたセンサー。

空軍での用途

航空燃料、油圧システム、着陸装置の高度なリアルタイム監視により、制空権と飛行安全性を確保します。

オンターマックCBM

飛行中のライン流体制御は、航空機の安全性と稼働率を向上させる。

オンボードCBM(組み込み型)

APUおよび油圧系統に搭載されたSRVセンサーが、AIによる予知保全を推進する。

SAFブレンド

リアルタイムのSRD検証により、SAFブレンドの品質と安全性が正確に保証されます。

空気圧モニタリング

DVPは、ガス密度監視によって着陸装置の漏れや汚染を検出します。

宇宙アプリケーション

推進剤、極低温物質、生命維持流体に対する高精度センシングにより、地上運用から軌道投入まで、ミッションの成功を保証します。

衛星搭載型推進剤計量装置

衛星の運用寿命を延ばす、高精度な燃料計測。

ロケット打ち上げ時の安全性保証(全流体)

極低温状態と推進剤のリアルタイム検証により、安全な打ち上げを確実にします。

原子力への応用

高放射線および高温環境向けに設計されたセンサーにより、原子炉の安全性と廃棄物管理に不可欠な信頼性を提供します。

原子炉制御(海軍用加圧水型原子炉)

冷却ループ内のホウ酸濃度を測定し、洋上での原子炉の安全性を確保する。

溶融塩炉(小型モジュール炉)

リアルタイム監視により、溶融塩ループ内の熱伝達が最適化されます。

廃止措置とCBM

解体作業中に重要なポンプを保護するため、研磨性スラリーを監視します。

製造用途

発電、データセンターの冷却、水処理システムを継続的に監視することで、重要インフラの回復力を強化します。

エネルギー・爆発物製造

爆発性物質の混合を監視し、安全警報によって自動停止を作動させる。

機械加工(弾薬・部品)

SRDはCNCクーラント制御を自動化することで、工具寿命を延ばし、廃棄物を50%以上削減します。

精密鋳造および砂型鋳造

セラミックスラリーの粘度を制御することで、欠陥のない鋳造を実現し、再加工を削減します。

インフラストラクチャアプリケーション

発電、データセンターの冷却、水処理システムを継続的に監視することで、重要インフラの回復力を強化します。

データセンターおよびHPC冷却

SRDは、冷却液をリアルタイムで監視することで、熱による故障を防止します。

遠隔発電

SRV/SRDが提供するディーゼル発電機用のCBMを使用して、遠隔電源供給の準備状況を確認してください。

上下水道(基本支援)

SRVはポリマーの投与を自動化することで、化学薬品コストを削減し、法令遵守を確実にします。

戦略的な戦力増強要因

当社のセンサーは、防衛ロジスティクス、即応性、そして能力を変革する技術です。

即時
ROI

任務遂行能力と稼働時間を最大化する メンテナンス作業を1日5分の点検にまで減らしましょう。

物流フットプリントを縮小する 水分消費量と廃棄物を40%以上削減します。

総所有コスト(TCO)を削減する 費用のかかる壊滅的な故障を防ぐ。

次世代機能の実現

AIを活用した予知保全(PdM) 「CBM」から「PdM」への移行に必要なデータストリームを提供します。

真の自律性(無人航空機、無人水中航走体) 自律的なミッションを可能にする自己診断機能を提供する。

多燃料車両群を可能にする アンモニア、メタノール、LNGへの移行に向けて

それを可能にする技術

一つの基本原則を、あらゆる防衛プラットフォームと任務プロファイルに合わせて適用する。

利用可能な認定資格

Rheonics センサーは、最も厳しい国際的な安全基準および危険環境基準の認証を受けており、防衛調達、軍事プラットフォームへの統合、および同盟国への配備におけるコンプライアンスを保証します。

ATEXコンプライアンス

Rheonics は、危険な環境での使用向けに ATEX および IECEx によって認定された本質安全防爆センサーを提供します。 これらのセンサーは、爆発の可能性のある雰囲気での使用を目的とした機器および保護システムの設計および構造に関する重要な健康および安全要件に準拠しています。

IECEx準拠

これらのセンサーは、爆発性雰囲気で使用される機器および保護システムの設計および構築に関する、必須の健康および安全要件を満たしています。

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「流動的な盲目」から完全な可視性へ移行する

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