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Rheonics インベストメント鋳造研究所、WCIC Expo での技術セッションとブース – 2022 年 XNUMX 月、米国カリフォルニア州アナハイム

セッションの詳細

ご用件

一貫した鋳造シェル構築のための粘度制御

日付と時刻
22年2022月13日@30:14– 00:XNUMX、米国カリフォルニア州アナハイム

スピーカー
CEO、スニール・クマール博士、 Rheonics

一目でスケジュール

アブストラクト(テクニカルセッション)

キャスティングシェルの品質は、シェル構築スラリーの粘度に依存します。 これにはXNUMXつの主な理由があります。XNUMXつは、粘度がスラリーの固形分に直接関係し、液体成分の蒸発による組成の変化を反映していることです。 第二に、スラリーの性能はその流動特性に直接関係しています。 スラリーが厚いほど(粘度が高いほど)、フォームからの流出が遅くなり、堆積する層が厚くなります。 粘度が低すぎる場合(スラリーが薄すぎる場合)、フォームからの流出が速すぎ、堆積層が薄すぎます。 シェルは複数の層から形成されているため、スラリーの粘度がずれると、シェルの品質と性能が低下し、シェルに鋳造された部品に欠陥が生じる可能性があります。

粘度を制御するには、測定が必要です。制御精度、つまり鋳造プロセス全体を通してスラリーの粘度をどれだけ正確に設定・維持できるかは、選択した測定方法の精度と再現性だけでなく、使いやすさにも左右されます。従来の測定方法はフローカップ法で、スラリーがカップから流れ出るまでの秒数として粘度を測定します。この測定方法は、粘度の連続的かつ反復的なモニタリングには適しておらず、特に正確でもありません。

堅牢なバランス型ねじり共振器をベースとしたインライン粘度計は、シェル構築中のスラリー粘度を正確かつ再現性の高い方法で継続的に監視します。統合されたスラリー粘度追跡・制御システムは、蒸発損失、温度変化、その他シェル品質に望ましくない変化をもたらす可能性のある要因に関わらず、粘度計の測定値をスラリー調製およびシェル構築中のスラリー粘度の一定化に活用します。さらに、インライン粘度計と統合制御システムは、高度に自動化されたシェル構築プロセスにおける重要な変動要因を低減することで、シェル室の完全自動化への高まりつつあるトレンドにも対応します。


ブース222にアクセスしてください

Rheonics インライン粘度計と密度計は、インベストメント鋳造スラリーの特性をリアルタイムで監視・制御し、シェルと鋳物の品質を最大限に高めることを可能にします。鋳造スラリーの粘度と密度は、シェルと、それを使用する最終鋳物の品質を確保する上で非常に重要です。 Rheonics センサーにより、オペレーターは不可欠なオンライン品質管理ツールを利用して、シェルの構築と鋳造の両方のプロセスを最適化できます。

リアルタイム測定により、表面仕上げ、強度、そして最終的には最高品質の鋳物の歩留まりなどの要因を含む、シェル構築プロセス中にスラリーがどのように機能するかについての貴重な情報がオペレーターに提供されます。

Rheonics センサーを使用すると、オペレーターは混合中とシェル構築中の両方でスラリー パラメータを調整でき、シェル構築時の各層の個別の測定が可能になります。 と組み合わせて、 Rheonics SlurryTrack このシステムにより、スラリーの特性は手動介入なしに自動的に制御できるため、オペレーターは原材料、混合プロセス、スラリーの経年変化のばらつきにかかわらず、可能な限り最高のシェルと鋳物を作るという本来の業務に集中できます。 SlurryTrack は、セラミック スラリー管理のためのスタンドアロンの完全なソリューションであり、幅広い組み込みデータ インターフェイスのおかげで、スラリー測定データを産業用 SCADA システムに統合します。すべてのシェルの完全なトレーサビリティが、現場のオペレーター、生産監督者、品質管理担当者の手の届くところにあります。

WCICのハイライト

ICI世界会議で、SunilKumar博士とJoeGoodbread博士は、22年2022月XNUMX日月曜日の午後のセッションで、一貫したシェル構築のためのリアルタイム粘度制御について講演します。

EXPOの期間中、基盤となるテクノロジーを詳しく見てください。 展示会では、インライン粘度計SRV、インライン密度粘度計SRD、SLURRYTRACK統合システムを紹介します。

詳細については、次のURLをご覧ください。 222ブース。

学習目標

インベストメント鋳造では、スラリーの粘度が重要なプロセスパラメータです。 コーティングステップ全体を通してスラリーの粘度を適切な範囲内に維持することは、均一なコーティングの厚さと望ましいシェル特性を形成すること、および最も一般的なシェルの欠陥のいくつかを回避することの中心です。 テクニカルプレゼンテーションでは、以下について説明します。

    • シェル構築プロセスの概要
    • シェルの特性はセラミックスラリーの粘度にどのように影響されますか?
    • シェル構築において粘度管理が重要なのはなぜですか?
    • 混合プロセス中の粘度制御で軽減できるシェル欠陥の種類
    • プロセス監視と制御の課題 - 従来の粘度測定における問題点
    • 投資キャスターがインダストリー4.0、データ駆動型プロセス、デジタル化を採用している理由
    • スラリー調製ドラムに簡単に統合するためのインラインセンサー
    • の概要 SlurryTrack システム: センサーからのデータと洞察、およびカスタムソフトウェア
    • セラミックスラリーへのインラインセンサーの適合性に関する独自の利点、技術仕様、および詳細な実験分析

スピーカー

スニル・クマール博士
最高経営責任者(CEO @ Rheonics

スニル・クマールは、センサーとエネルギー分野で豊富な経験を有し、キャリアの初期にはエンジニアリングと研究の分野で様々な職務を経験しました。直近ではベーカー・ヒューズで掘削サービスのグローバルエンジニアリングを率いていました。スニルは米国と英国で企業を設立し、革新的な製品を商業化することに成功しました。インド工科大学カラグプル校で航空宇宙工学の学士号、カリフォルニア大学アーバイン校で機械工学の修士号、ロンドン大学インペリアル・カレッジで電気工学の博士号を取得しました。インペリアル・カレッジ・ロンドンでは、NASAの火星探査機インサイトミッションの主要ペイロードの一部であるSeis-SP地震計を開発しました。彼は25件以上の特許と複数の査読付き論文を持つ多作な発明家です。インラインプロセスの監視、制御、最適化に革命をもたらす流体特性測定用センサーを開発するというスニルのビジョンは、 rheonics.

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