リアルタイムのインライン粘度モニターによってサポートされる、連続生産プロセスへの投資における重要な価値推進要因oring 医薬品製造業者、機械製造業者、システム インテグレーターによる医薬品印刷分野の機器は次のとおりです。

製品の一貫性を確保するための自動修正アクション。 センサーベースのインライン品質検査によるクローズドコントロールループは、プロセス偏差の早期検出、根本原因分析、および自動修正により、無駄を減らし、歩留まりを向上させます。

新しいものに対処する際の敏捷性の向上 薬剤 製品のバリエーション、コンプライアンス、および製品の出所。 製薬メーカーや印刷オペレーターは、新しいインク配合物がどのように反応するか、現在のシステムや制御パラメーターをどのように調整する必要があるかをより正確に把握できます。 リアルタイム監視oring バッチベースのプロセスから連続運転への移行を促進し、複数の製品に同じラインを再利用することで運用コストと資本コストを大幅に節約します。

センサーを使用してインクを監視することは、変化する原材料と最終製品の要件に適応し、製薬業界の規制を継続的に変化させ、ますます情報に通じた顧客ベースの高まる需要を管理するための鍵です。

取得したデータは、効率を高めるための基本的な意思決定に確固たる証拠を提供します。 プロセス監視によって提供されるデータoring この装置により、オペレータは印刷プロセスに重要なプロセスパラメータを最適化できます。 データに基づいて印刷および製造に関する意思決定を行うことは、設備メンテナンスの計画だけでなく、運用のあらゆる段階において重要な競争上の優位性をもたらします。 相互接続と情報の透明性により、オペレーターは生産施設の内外で意思決定を行うことができるため、意思決定の分散化が可能になります。 自動化された透過的なプロセスと最適化されたワークフローにより、効率的なデータ管理と改善された品質管理システムが保証されます。

より高い顧客満足度と顧客の要求への適応。 インダストリー4.0ソリューションは、顧客とのより緊密な相互作用を促進することにより、製薬会社に影響を与えます。 テクノロジー、データ、および情報は、これらの製造業務を変革し、顧客のニーズにより敏感に対応できるようにします。

印刷プロセスの完全な追跡とトレース。 リアルタイム監視oring 印刷データのデータにより、プロセス チェーンのすべてのステップの追跡と追跡が可能になり、規制 (FDA) と製造基準 (ISO) の両方に完全に準拠することが保証されます。

運用のすべての領域で接続性を高めたり、データを分析するための新しいツールを提供したり、製薬会社が高度なテクノロジーの障壁を克服したりすることによって、ベンダーはデジタルトランスフォーメーションをこれまで以上にシームレスにするIIoTベースのソリューションを絶えず革新しています。

クローズドな品質管理ループと、粘度自動化の度合いの増加により可能になります。 Rheonics 粘度計は、品質、一貫性、無駄の削減、効率、生産性の面で印刷プロセスに付加価値をもたらします。 人的エラーが回避され、製造プロセスの偏差を完全に自動修正することが可能になります。

によって提供されるデータ Rheonics 粘度計と統合ソリューションは、学習曲線を加速し、より頻繁な医薬品組成の変更に対応するのに役立ち、より資源効率が高く、経済的で環境に優しい製造プロセスに貢献します。

資産の生産性と設備総合効率（OEE）が重要であり、メンテナンスコストが大きい場合、製薬会社は生産ツールと機械の予知保全によってプロセスの中断を削減するのに役立ちます。 潜在的なダウンタイムイベントの予測と品質診断は、センサーによって提供されるデータによって可能になります。

Rheonics 製品とテクノロジーには、相互接続されたテクノロジーの独自の機能が追加されており、これによりメーカーは顧客の要求により迅速に対応して適応し、従来の製造よりも少ない労働力とセットアップ時間でカスタムオーダーを開発することもできます。

製薬メーカーは、絶えず変化するコンプライアンス要件に機敏に適応し、競争市場での差別化を図る必要があるため、特性を合わせた新しい製剤を開発するための研究開発活動と高度なプロセス制御技術に投資する必要性を理解しています。  Rheonics インライン粘度計は、製薬メーカーに、工場現場のオペレーターの関与を最小限に抑えながら、優れた品質と多種多様な一貫した製品を生産する能力を提供します。これは、他の測定代替手段やプロセス制御ソリューションに比べて大きな利点です。 連続粘度モニターによるインラインインク調製oring これらのソリューションは、製品切り替え時の損失やレシピベースのアプローチでのマテリアルハンドリングの非効率性など、バッチプロセスの主要な課題を解決します。 容量のスケールアップも簡単にサポートします。

医薬品印刷アプリケーション向けのSRVの独自の利点は次のとおりです。

• プロセスのばらつきに関係なく、設定されたインク粘度を維持します
• 頑丈で密閉されたセンサーヘッド。 SRVは、分解や再校正を必要とせずに、すべての標準CIPプロセスとインラインで洗浄できます。
• 経年劣化したり、堆積物で汚れたりする可動部品はありません
• 粒子状物質に鈍感; 微粒子で汚れる狭い隙間はありません
• すべての接液部品は316Lステンレス鋼であり、腐食の問題がなく、最高の衛生基準を満たしています。
• 製薬用途向けの衛生的な設計 - で利用可能 tri-clamp および DIN 11851 接続により、操作と清掃が簡単
• ATEXおよびIECExの下で、危険な環境での使用に対して本質的に安全であると認定されています
• 広い動作範囲と簡単な統合–センサー電子機器と通信オプションにより、産業用PLCおよび制御システムとの統合と操作が非常に簡単になります。