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泥重量モニターoring

概要

継続的な費用対効果を追求する業界の取り組みの一環として、掘削液の性能と管理が厳しい監視の対象となっています。 掘削液は掘削プロセスにおいて高度な役割を果たします。地層に損傷を与えることなく坑井を安定させ、圧力制御、ビットとドリルストリングの潤滑、頁岩の安定性、流体損失の制御、切りくずの回収などです。 泥は掘削コストの 5 ~ 15% に寄与しますが、掘削の問題の 100% を引き起こす可能性があります。 高角度の坑井、高温、ペイゾーンを通る長い水平セクションにより、掘削流体に対する要求はさらに厳しくなります。 正確な泥モニターoring 収益性の高い分野の開発を確実にするために重要です。

泥重量モニターoring

申し込み

粘度と密度が基本的な泥の特性です。 泥の粘度は、収容力とゲルの発達を測定します。 切削液を表面に運び、泥に増量剤を懸濁するには、高粘度の掘削液が望ましい。 しかし、粘度が高すぎると、摩擦により泥の循環が妨げられ、掘削速度が低下し、燃料が無駄になり、循環が失われ、固形物除去装置が妨げられます。 アニュラス内の泥の流動様式もその粘性の影響を受けます。 密度は、ボアホール内の静水圧と加重されていない泥の固形分を測定します。 適切な密度により、ボアホールの壁が陥没するのを防ぎ、地層流体が坑井に入るのを防ぐのに必要な十分な静水圧が確保されます。 ただし、泥の重量が大きすぎると、掘削の速度が低下し、坑井の破砕、坑井の破砕の可能性が高まり、機器の摩耗、循環の損失、泥のコストの増加を引き起こします。 研磨剤は、ポンプ、ドリルストリング、およびビットに過度の摩耗を引き起こします。 掘削速度が低下します。 透過性の地層に厚いフィルターケーキが堆積し、ポンプは泥の中に集められた固形物を再循環させる不必要な作業を行います。 泥の重量は、フィルターケーキの特性と地層の損傷にも影響します。

HPHT井の場合、掘削作業の適切な計画と実行には、掘削作業中の圧力と温度の変化に伴う掘削流体の密度と粘度の挙動に関する完全かつ正確な知識が必要です。 したがって、さまざまな圧力と温度での掘削泥の密度の予測は、掘削作業の計画において泥と掘削エンジニアにとって非常に役立ちます。

課題

  1. 品質管理: 狭いウィンドウ内での底穴圧力の管理は、重要な掘削イベントの軽減に役立ち、油井の生産性を向上させます。 これは、後に油井への炭化水素の流れを妨げる可能性のある生産地層に押し込まれる掘削液の量を最小限に抑えることによって行われます。 多くのオペレータの重要なダウンホールの決定は、掘削流体データに基づいています。掘削データは24時間前であり、坑井内の現在の流体状態を正確に反映していない可能性があります。 問題が特定される前と特定された後に流体の特性を使用して、流体に対して繰り返し、連続した、一貫したテストが行​​われないと、問題がエスカレートされます。
  2. 運用とメンテナンス: 掘削流体の品質と量を管理することは、作業の安全性と生産性を向上させる上で不可欠な要素です。 粘度と密度のオフライン測定には、精度と再現性がありません。 従来の装置で粘度と密度を測定するのは時間がかかり、労働集約的で、時間がかかり、不正確になりがちです。 従来の測定装置では、広範なメンテナンス、特別なロジスティクス、および頻繁な修理が必要であり、運用を中断してコストを増大させる可能性があります。
  3. 安全性、健康および環境: 放射線ベースの密度測定は時間がかかり、壊滅的な事故を起こしやすいです。 坑井への地層流体の突然の流入は、重大な安全上の危険であり、人身傷害または掘削装置の損傷につながる可能性があります。 作業現場での危険物への暴露には、化学物質と運用要員用の核測定装置が含まれます。 掘削流体の廃棄は、望ましいブレンド、流体特性、および注入により廃棄される体積の正確な計算を達成することに関して、高度に規制されています。

一部の井戸では、流量と静水圧のバランスに関連する課題により、Managed Pressure Drilling(MPD)システムが開発されました。 MPDにより、坑底圧をより正確に制御できます。 これは通常、掘削流体ポンプ、流体密度、および流体戻りの背圧制御を使用して坑井圧力を動的に設定および制御する、閉じた加圧流体システムによって実現されます。 油田に関する重要な意思決定と適切な行動方針は、正確な掘削流体データに依存します。 掘削性能は、掘削液の変化を認識し、データの傾向を分析し、変化の原因をリアルタイムで処理する機能によって最適化されます。

Rheonics' ソリューション

自動化されたインラインプロセスの粘度および密度測定により、連続監視が可能になりますoring 泥の密度と粘度。 RheonicsSRD は、流体温度測定機能を備えた広範囲のインライン密度粘度測定器で、あらゆるプロセスの流れ内の密度と粘度の変化をリアルタイムで検出できます。 掘削リターンおよび管理圧力掘削アプリケーションにおいて、幅広いターンダウン比にわたって正確な流量測定を提供します。

シングル機器、デュアル機能

RheonicsSRD は、XNUMX つの代替品に代わるユニークな製品であり、実際の貯留層条件で動作しながら優れたパフォーマンスを提供します。 これにより、XNUMX つの異なる機器を同じ場所に配置するという困難が解消されます。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

坑井圧力の強化された制御

RheonicsSRD は、設計パラメータ内で掘削液の特性をより適切に制御します。 SRD を使用した継続的で信頼性の高い正確な泥密度測定により、底穴圧力の正確な制御が保証されます。 これにより、掘削泥水が生産ゾーンに入るのを防ぎ、坑井の生産開始時に炭化水素が制限されるのを防ぎ、不均衡な操業時により厳密な BHP 制御を実現します。

継続的で費用対効果の高い掘削プログラムのための信頼できる操作

RheonicsSRD センサーは特許取得済みの平衡型共振器を使用しており、センサーの取り付け方法に関係なく、一貫した再現可能な測定を保証します。 優れたエレクトロニクスと包括的な計算モデルを組み合わせることで、評価ユニットは業界で最も高速かつ最も正確な評価ユニットの XNUMX つとなります。 同伴ガス、砂、切削片を含むスラリーの研究におけるセンサーの精度により、坑井の安定性の問題を検出する能力が強化されます。 継続的で正確なリアルタイム泥水密度測定は、使用される添加剤の量に関連する泥水コストを管理し、循環損失を効果的に検出および管理するための効果的な手段を提供します。 センサーの設計と操作がシンプルであるため、メンテナンスコストがほとんどまたはまったくかかりません。

安全基準の改善

Rheonics泥の性質の最小の変化を検出する SRD の機能は、キックの早期検出と制御に不可欠なデータを提供するのに役立ちます。 泥の特性(密度と粘度)を継続的かつ信頼性の高い測定により、スラリーであっても確実に廃棄量を正確に計量できます。 SRD は完全に非核であり、水銀を含まないため、人員が危険物質にさらされることがなくなります。 規制遵守や核発生源の廃棄物管理に対する懸念はありません。 SRDは操業時の安全基準を高め、環境にも優しいです。

優れたセンサー設計と技術

RheonicsSRD は非常に小さなフォームファクタを備えており、簡単な OEM および後付け設置が可能です。 あらゆるプロセス ストリームに非常に簡単に統合できます。 独自の特許取得済みの同軸共振器を使用しているため、取り付け条件の影響をまったく受けません。 掃除が簡単で、メンテナンスや再構成は必要ありません。 Rheonics' ソフトウェアは強力で直感的で使いやすいです。

ニーズに合わせて構築された電子機器

防爆型トランスミッターハウジングと小型フォームファクターのDINレールマウントの両方で利用可能なセンサー電子機器は、プロセスパイプラインおよび機械の機器キャビネット内に簡単に統合できます。

 

統合が容易

センサーエレクトロニクスに実装された複数のアナログおよびデジタル通信方法により、産業用PLCおよび制御システムへの接続が簡単かつ簡単になります。

 

ATEXおよびIECExコンプライアンス

Rheonics は、危険な環境での使用向けに ATEX および IECEx によって認定された本質安全防爆センサーを提供します。 これらのセンサーは、爆発の可能性のある雰囲気での使用を目的とした機器および保護システムの設計および構造に関する重要な健康および安全要件に準拠しています。

本質安全防爆認証は、 Rheonics また、既存のセンサーのカスタマイズも可能になり、お客様は代替品の特定とテストにかかる時間とコストを回避できます。 カスタム センサーは、XNUMX つのユニットから最大数千のユニットを必要とするアプリケーションに提供できます。 リードタイムは数か月ではなく数週間です。

Rheonics SRV & SRD ATEXとIECExの両方の認定を受けています。

ATEX(2014 / 34 / EU)認定

Rheonics' ATEX 認定本質安全センサーは、ATEX 指令 2014/34/EU に準拠し、Ex ia に対する本質安全性の認定を受けています。 ATEX 指令は、危険な雰囲気で雇用される労働者を保護するための健康と安全に関する最小限かつ必須の要件を指定します。

RheonicsATEX 認定センサーは、ヨーロッパ内および国際的に使用できることが認められています。 すべての ATEX 認定部品には、準拠を示す「CE」のマークが付いています。

IECEx認定

Rheonics本質安全防爆センサーは、爆発性雰囲気で使用する機器に関する規格の認証を行う国際電気標準会議である IECEx によって認証されています。

これは、危険区域での使用に対する安全性準拠を保証する国際認証です。 Rheonics センサーは Ex i に対する本質安全性の認定を受けています。

製品の導入

プロセスストリームにセンサーを直接インストールして、リアルタイムの粘度と密度の測定を行います。 バイパスラインは不要です。センサーをインラインに浸すことができ、流量と振動は測定の安定性と精度に影響しません。 掘削液の繰り返し、連続、一貫したテストを提供することにより、掘削性能を最適化します。

Rheonics 楽器の選択

Rheonics 革新的な流体センシングと監視の設計、製造、販売を行っています。oring システム。 スイスで精密に組み立てられ、 RheonicsSRD は、アプリケーションが要求する感度と、過酷な動作環境で生き残るために必要な信頼性を備えています。 悪流条件下でも安定した結果が得られます。 圧力損失や流量の影響を受けません。 実験室での品質管理測定にも同様に適しています。

Rheonics 革新的な流体センシングと監視の設計、製造、販売を行っています。oring システム。 スイスで精密に組み立てられ、 RheonicsSRD は、アプリケーションが要求する感度と、過酷な動作環境で生き残るために必要な信頼性を備えています。 悪流条件下でも安定した結果が得られます。 圧力損失や流量の影響を受けません。 実験室での品質管理測定にも同様に適しています。

アプリケーションの推奨製品

  • プロセス密度、粘度、温度測定用の単一の機器
  • ニュートン流体および非ニュートン流体、単相および多相流体の繰り返し測定
  • SUS316L構造
  • 液温測定機能を内蔵
  • 既存のパイプに簡単に設置できるコンパクトなフォームファクター
  • 簡単に洗浄ができ、メンテナンスや再構成が不要
  • 粘度範囲:0.5〜3,000 cP(より高い範囲が利用可能)
  • 密度範囲:0.4から1.5 g / cc
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