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ヨーグルトの品質管理と最適化

序言

食品加工業界では、メーカーは味と食感のXNUMXつを求めています。 テクスチャーは、製品を食べたときの口の中の「感触」であり、通常、製品の粘度を測定することによって評価されます。 この分野では、企業は何よりも一貫性を求めています。 テクスチャは、製品のレセプションを「作るまたは壊す」ことができます。 テクスチャの重要性を増すのは、味、香り、風味など、知名度の高いチームメイトと相互作用する複雑な方法です。

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ヨーグルトは、2つの乳酸好熱性細菌によるミルク発酵の結果です。 発酵によって形成される乳固化は、「白色塊」と呼ばれます。 それはこの形(固い状態)で、または醸造後に消費することができ、クリーミーまたは液体の粘稠度を提供します。 ヨーグルトの製造プロセスには、牛乳の準備、濃縮、熱処理があり、血清の排除、均質化、培養につながります。 培養はタンクで行われ、混合乳/発酵物の良好な均質性を得るために攪拌が必要です。 このステップでは、しっかりしたヨーグルトや攪拌ヨーグルトの生産方法が異なります。 テクスチャー管理は、ヨーグルト製造のさまざまな段階で重要です。

ヨーグルトは通常、スプーンを使用して半固形状態で食べられます。 しかし、近年、顧客がストローを使用して飲むことができる低粘度ヨーグルト飲料の需要が増加しています。 嚥下時の食感と感覚はヨーグルトの非常に重要な特性であるため、粘度の食感評価は不可欠です。

キーポイント:

  • テクスチャーと製品の一貫性は、ヨーグルト製造において最も重要であり、粘度は相関パラメーターです
  • ヨーグルトの最終製造で過剰なホエイを抑制しないと、希釈されたヨーグルト、口の中でひどい感覚が生じます
  • テクスチャーは、味覚、アロマ、フレーバーという複雑な方法で、より知名度の高いチームメイトと相互作用します。

プロセス関連

ホワイトマスヨーグルトの品質は、特に熟成および冷却プロセス後の複雑さのために、期待されるほど安定していません。 さらに、時間が重要です。これは、乳漿ポケットが作成されるときであるため、準備段階と包装段階の間の最大時間を短縮することが重要です。

発酵の終わりに、タンクにはミルクプラズマのポケットが入っている場合があります。 ホエー、ヨーグルトは別として。 これらのホエーのポケットはミキシングの段階で入れてはいけません。また、ポットに入れすぎてもいけません。 最終的なヨーグルト製造で過剰なホエーを制御しなかった場合に起こりうる結果は、希釈されたヨーグルト、口の中でひどい感覚をもたらし、顧客による製品の受け入れにひどく打撃を与えます。

粘度測定関連

粘度のオフライン測定は、非ニュートン流体の場合よりも正確性と再現性に欠けています。 サンプルをラインから取り出すまさにその行為は製品に影響します。 処理温度、せん断力、冷却時間はすべて、オフライン粘度測定に大きな影響を与える可能性があります。 製品を研究室に持ち込んで分析を行うのに必要な時間も結果に影響を与えます。 ヨーグルト製造工場のオフライン粘度測定データは、1か月で生産された同じ製品のテクスチャーが予期せずプラスまたはマイナス25%変化することを示しています。これは深刻な懸念です。

明らかに、ヨーグルト製造設備の品質管理グループは、正確でリアルタイムのインライン粘度測定を求めて、欠陥と不整合を生成する要因を分析しています。 ヨーグルトの食感の一貫性を確保するには、プロセスストリーム全体の粘度の変化をリアルタイムで監視し、ヨーグルト製造プロセスのさまざまな段階で粘度調整を適宜行う必要があります。

レオニクスのソリューション

自動インラインプロセス粘度測定により、さまざまな生産段階でヨーグルトの粘度を継続的に監視し、生産されたヨーグルトの望ましい「テクスチャ」を確保できます。 RheonicsのSRVは、内蔵の流体温度測定機能を備えた広範囲のインラインプロセス粘度計であり、プロセスストリーム内の粘度変化をリアルタイムで検出できます。

センサーはインラインに配置されているため、ヨーグルトの粘度を継続的に測定し、生産の重要な段階で同時にプロセッサーに情報を配信します。 ホエイはヨーグルトよりも粘度が低く、混合ステップの直前にSRVで検出できます。 テクスチャーと濃度値に相関するインライン粘度計は、ヨーグルトのテクスチャーの一貫性を保証し、生産性、利益率、環境目標を改善します。

レオニクスの利点

衛生的で衛生的なデザイン

Rheonics SRVおよびSRDは、カスタムプロセス接続に加えて、トライクランプおよびDIN 11851接続で使用できます。

SRV-DIN 11851-衛生医療用医薬品チョコレートバッター食品混合アプリケーション用インラインプロセス粘度センサー SRV-DIN 11851
SRV-Triclamp-印刷、コーティング、食品、混合、粉砕アプリケーション向けのインラインプロセス粘度センサー SRV-トリクランプ

SRVとSRDはどちらも、米国FDAおよびEUの規制に準拠した食品接触コンプライアンス要件に準拠しています。

コンプライアンスの宣言–SRVおよびSRDの食品接触コンプライアンス

コンパクトなフォームファクタ、可動部品なし、メンテナンス不要

RheonicsのSRVおよびSRDのフォームファクターは非常に小さく、OEMおよびレトロフィットの簡単なインストールが可能です。 これらにより、あらゆるプロセスストリームに簡単に統合できます。 クリーニングは簡単で、メンテナンスや再構成は不要です。 設置面積が小さいため、インラインインストールが可能で、プレス/システムの追加スペースやアダプター要件を回避できます。

SRV – DIN 11851寸法 SRV-DIN 11851寸法
SRV – Triclamp寸法 SRV-トリクランプ寸法

高い安定性と取り付け条件の影響を受けない:あらゆる構成が可能

Rheonics SRVおよびSRDは、独自の特許取得済みの同軸共振器を使用します。センサーの両端が反対方向にねじれ、取り付け時の反力トルクを相殺するため、取り付け条件とインク流量に完全に影響されません。 これらのセンサーは、定期的な再配置に簡単に対処できます。 センサー要素は、特別なハウジングや保護ケージを必要とせずに、液体の中に直接置かれます。

印刷条件に関する即時の正確な読み出し–完全なシステム概要と予測制御

Rheonicsのソフトウェアは、強力で直感的で使いやすいです。 リアルタイムの粘度はコンピューターで監視できます。 工場のフロア全体に広がる複数のセンサーは、単一のダッシュボードから管理されます。 ポンピングによる圧力脈動がセンサーの動作や測定精度に影響することはありません。 さらに、センサーは外部機械からの振動や電気ノイズの影響を受けません。

 

簡単なインストールと再構成/再較正は不要

電子部品を交換または再プログラミングせずにセンサーを交換

ファームウェアの更新やキャリブレーション係数の変更なしで、センサーと電子機器の両方をドロップイン交換できます。

取り付けが簡単。 XNUMX/XNUMXインチNPTねじ込みインライン継手またはフランジ接続にねじ込みます。

チャンバー、Oリングシールまたはガスケットなし。

クリーニングや検査のために簡単に取り外せます。

SRVはフランジ、DIN 11851サニタリ、および簡単な取り付けと取り外しのためのトライクランプ接続で利用可能です。

低消費電力

24V未満の0.1V DC電源。通常動作時の消費電流(3W未満)

速い応答時間と温度補償された粘度

超高速で堅牢な電子機器と包括的な計算モデルを組み合わせることで、Rheonicsデバイスは業界で最も高速で正確なデバイスの1つになります。 SRVおよびSRDは、リアルタイムで正確な粘度(およびSRDの密度)を1秒ごとに測定し、流量の変動の影響を受けません!

幅広い運用能力

レオニクスの機器は、最も困難な条件で測定を行うために構築されています。 SRVは、インラインプロセス粘度計の市場で最も広い動作範囲を備えています。

  • 5000 psi以上の圧力範囲
  • -40から300°Cまでの温度範囲
  • 粘度範囲:0.5 cP〜50,000 + cP

SRD:単一の機器、トリプル機能 –粘度、温度、密度

レオニクス ' SRD は、粘度、密度、温度測定用のXNUMXつの異なる機器に代わるユニークな製品です。 XNUMXつの異なる機器を同じ場所に配置することの難しさを排除し、最も過酷な条件で非常に正確で再現性のある測定を実現します。

所定の場所に清掃(CIP)

SRV(およびSRD)は、クリーニングフェーズ中に溶媒の粘度(および密度)を監視することにより、インクラインのクリーンアップを監視します。 センサーによって小さな残留物が検出されると、オペレーターはラインが目的のためにいつきれいになるかを決定できます。 または、SRVは自動クリーニングシステムに情報を提供して、実行間で完全かつ繰り返し可能なクリーニングを保証します。

優れたセンサー設計と技術

洗練された特許取得済みの3rd世代の電子機器がこれらのセンサーを駆動し、その応答を評価します。 SRVおよびSRDは、¾” NPTおよび1”トライクランプなどの業界標準プロセス接続で利用できます。オペレーターは、プロセスラインの既存の温度センサーをSRV / SRDに置き換えることができ、正確な測定以外に粘度などの非常に価値のある実用的なプロセス流体情報を提供します内蔵Pt1000を使用した温度の測定(DIN EN 60751クラスAA、A、Bが利用可能)。

環境にやさしいです

プロセスでのVOC(揮発性有機化合物)の使用を削減し、回収に必要なエネルギーまたは廃棄コストを削減します。 コストを節約しながら、スマートに製造し、高品質を確保し、環境を保護します。

ニーズに合わせて構築された電子機器

防爆型トランスミッターハウジングと小型フォームファクターのDINレールマウントの両方で利用可能なセンサー電子機器は、プロセスパイプラインおよび機械の機器キャビネット内に簡単に統合できます。

 

統合が容易

センサーエレクトロニクスに実装された複数のアナログおよびデジタル通信方法により、産業用PLCおよび制御システムへの接続が簡単かつ簡単になります。

 

製品の導入

 

ヨーグルトのタイプに応じて、SRVは、ポットに充填してリアルタイムの粘度測定と調整を行う前に、しっかりしたヨーグルトの場合はホモジナイズタンクの後に、攪拌ヨーグルトまたは液体ヨーグルトの場合は調整ラインに取り付けることができます。 バイパスラインは不要です。センサーをプロセスラインに直接浸漬できます。 流量と生産振動は、測定の安定性と精度に影響しません。 コントローラーを介してミキシングシステムを自動化することにより、ヨーグルトの質感を正確に制御できます。

レオニクス機器の選択

レオニクスは、革新的な流体検知および監視システムの設計、製造、販売を行っています。 Rheonicsのインライン粘度計は、スイスで製造された精密さにより、アプリケーションが要求する感度と、厳しい操作環境で生き残るために必要な信頼性を備えています。 安定した結果–逆流状態でも。 圧力降下や流量の影響はありません。 ラボでの品質管理測定にも同様に適しています。

アプリケーションの推奨製品

•広い粘度範囲–プロセス全体を監視します
•ニュートン流体と非ニュートン流体の両方、単相および多相流体の繰り返し測定
•密閉された、すべてのチタングレード5接液部
•組み込みの流体温度測定
•既存のプロセスラインに簡単にインストールできるコンパクトなフォームファクター
•密閉された、すべてのチタングレード5接液部
•清掃が簡単で、メンテナンスや再構成が不要

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