Interprint、Inc。は、RPS InkSight自動粘度制御により、装飾グラビア市場セグメントでの印刷操作を最適化および自動化します。
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装飾グラビア市場セグメントにおける印刷品質管理 – flooring、カウンタートップ、パネル、キャビネット。
課題
- カップの粘度測定には、印刷機内の粘度に関連する印刷の問題に簡単に対処する精度がありません。
- 熟練したプリンターが印刷機を離れる/昇格し、新しいプリンターのスキルレベルが低下したため、カップを使用した粘度管理の信頼性が低下しました。
- 他の自動粘度管理システムでは、オペレーターはこれらのシステムの性能に対する信頼を失い(誤った投与)、基本的にそれらの使用をやめました。
ソリューション
- Rheonics SRV 粘度計は、再校正を必要とせずに、非常に安定した再現性のある正確な測定を実現します。
- InkSightセンサーは、デザインの美学、色、およびインクが制御、監視、および維持されていない場合に印刷の問題が発生しやすい非常に明るい色調スケールのために最も重要な印刷ユニットに配置されました。 RPS InkSightおよびSRVセンサーは、注文全体の期間にわたって粘度を0.5cP以内に維持しました。
- RPS InkSightを使用すると、完全自動の印刷品質管理が非常にシンプルで直感的に可能になります。
- 設定して操作を忘れる-オペレーターはこのシステムに完全に自信を持っています。夜間にプレスを実行するプレスクルーがいなかったことが何度かあったので、プレスをシャットダウンして洗い流す代わりに、粘度制御システムは、プレス回転中のシリンダーとシステム内を循環するインクでオンになっています。 私たちは翌朝来て、すぐにバックアップを開始することができました。
USER
会社: インタープリント株式会社
住所 米国マサチューセッツ州ピッツフィールド01201
コンタクトパーソン: Todd Luman、レーザー彫刻マネージャー
会社について
INTERPRINT(TOPPANグループの一部)は、世界をリードする装飾プリンターの30つです。 Interprintは、ドイツ、米国、ポーランド、マレーシア、中国、ロシア、ブラジルの1.7つの生産拠点で、合計8億平方メートルの生産能力を持つ1,300台の生産プレスで生産し、世界中に約XNUMX人の従業員を擁しています。 本社はドイツのノルトラインヴェストファーレン州アルンスベルクにあります。
インタープリントは、リビングルーム、キッチン、バスルームの家具、ラミネートフローなど、派生木材製品のセグメントにおける多数の素材の表面を装飾します。oring 電車、船舶、RV 車両業界の内装品にも使用されます。 Interprint は装飾グラビア市場セグメントで事業を展開しています。 彼らの製品範囲はfloですoring、カウンタートップ、内装/外装パネル、キャビネット、その他同様の用途に使用できます。 彼らの装飾は、家具や床に加工される多数の木質パネルの表面を飾ります。oring そして内装仕上げに使用されます。 これらは、フルカバレッジの連続トーンオントーンデザインを備えた 100% 水性インクプリンターで、さまざまな飽和グレードの原紙およびワイドウェブ印刷 (幅 4 フィート~8 フィートの範囲) 用のさまざまなフィルム基材に印刷できます。
Interprint、Inc。米国マサチューセッツ州ピッツフィールドで、装飾印刷および熱可塑性フォイルのグラビア印刷市場セグメントで事業を展開しています(画像出典:Interprint USA)
ユーザーの声
Interprint では、装飾グラビア市場セグメントで事業を行っています。 当社の製品範囲はフローですoring、カウンタートップ、内装/外装パネル、キャビネット、その他同様の用途に使用できます。 当社は、フルカバレッジの連続トーンオントーンデザインを備えた 100% 水性インクプリンターで、さまざまな飽和グレードの原紙やワイドウェブ印刷 (幅 4 フィートから 8 フィートの範囲) 用のさまざまなフィルム基材に印刷します。
過去数年間、自動粘度プロセス制御システムを組み込む前に、#4Frikmar粘度カップで測定した粘度値で生きて死んだ経験豊富なプリンターでいっぱいのプレスルームがありました。 現時点での印刷スタッフのスキルレベルのために、自動粘度システムでインクの品質を制御することを購入してもらうのは困難でした。 インク供給バットのサイズについて言及する価値があります。 これらは、粉砕されたバット(大量のインク)で750〜1000リットルです。
何年も前に熟練したプリンターが印刷機から離れるか、昇進するにつれて、新しいプリンターのスキルレベルも低下し、市場で利用可能な自動粘度制御システムも進歩しました。
2013-14年に、最初の自動粘度制御システムを購入し、すぐに色の安定性にプラスの影響が見られました。 私たちが進歩し、他の印刷機のためにこれらのシステムの多くに投資するにつれて、私たちはいくつかの矛盾とパフォーマンスの問題に遭遇し始めました。 システムが誤って色を投与したり洗い流したりすることで、オペレーターが何度も火傷を負うようになりました。 時間の経過とともに、オペレーターはこれらのシステムのパフォーマンスに対する信頼を失い、基本的にそれらの使用を停止しました。 (このサイズの投資をアイドル状態にしておくことがどれほど苛立たしいことか想像できます)。
2017 年に、私たちはデモ機をテストする機会がありました。 Rheonics 当社のプリント ステーションの 44 つに RPS InkSight が搭載されています。 製造注文は、幅 2.1 メートルの PVC ロール 3000 ロール (フィルム XNUMX ロールあたり XNUMX メートル) でした。 InkSight センサーは、デザインの美しさ、色にとって最も重要な最後のプリント ユニットに配置されており、非常に明るい色調スケールのため、インクが制御、監視、メンテナンスされていない場合、プリントの問題が発生しやすくなります。 RPS InkSight センサーは、注文全体にわたって粘度を一定範囲内に維持しました。 0.5 cP。 オペレーターが制御していなかった他の印刷ステーションは、RPSコントローラーが問題なく実行されている印刷ユニットの実行中に、色を追跡し、実行中にインクを調整する必要がありました。 幸運なことに、センサーを数か月間保持して、さまざまな製品/インクセグメントにわたってテストの全範囲を実行できるようになりました。 何度も何度も結果は素晴らしかったです!
それを設定して忘れて 操作–オペレーターはこのシステムに完全に自信を持っています。夜間にプレスを稼働させるプレスクルーがいなかったことが何度かあったため、プレスをシャットダウンして洗浄する代わりに、粘度制御システムをオンのままにしておくことにしました。プレスのシリンダーが回転し、インクがシステム内を循環します。 私たちは翌朝来て、すぐにバックアップを開始することができました。
– Interprint、Inc。、レーザー彫刻マネージャー、Todd Luman
2018 年、当社は新しい印刷機の構築に投資していましたが、新しい印刷機に Rheonics RPS inkSight 粘度コントロール。 この時以来、私たちはシステムでより多くのユーザー エクスペリエンスを得る機会があり、オペレーターは InkSight に完全に慣れていると報告できます。 当社では、他の粘度制御システムと比較して、このシステムを使用することでプロセスにいくつかの重要な利点があることがわかりました。
RPSセンサーに有利
- 使いやすさ
- 他のシステムで必要だったように、使用するたびにキャリブレーションを行う必要はありません。
- 予測ロジックの正確な投与のための温度補償。
- それを設定して忘れて 操作–オペレーターはこのシステムに完全に自信を持っています。夜間にプレスを稼働させるプレスクルーがいなかったことが何度かあったため、プレスをシャットダウンして洗浄する代わりに、粘度制御システムをオンのままにしておくことにしました。プレスのシリンダーが回転し、インクがシステム内を循環します。 私たちは翌朝来て、すぐにバックアップを開始することができました。
- もうXNUMXつの重要な機能は、レポートとイベントトラッキングです。これは、実行中にシステムがどのように実行されたかを監視および確認するための重要な機能です。
最後に、新製品の購入は投資決定の大部分を占めており、将来の製品の購入はメーカーが提供する技術サポートの種類に関係します。 提供される技術サポート Rheonics ソフトウェアエンジニアのMaybemarは、 卓越した、簡単にアクセスでき、応答性が高く、非常に有能です。
結論として、次のことを検討することを強くお勧めします。 Rheonics RPS InkSight が技術革新賞を受賞。 私の専門的な意見では、これまでに当社が経験した結果と一致する粘度制御システムは、現在市場に存在しません。 Rheonics RPSセンサー。 それは他のテクノロジーとは一線を画す新しいテクノロジーです。 これを述べながら、私は市場にある他の粘度コントローラーが決して悪いと言っているわけではありません。それらは機能し、うまく機能しますが、私は粘度コントローラーが示すのと同じレベルの性能を持っていません。 Rheonics RPS コントローラーは、テクノロジー製品の進歩によるものです。
– Interprint、Inc。、レーザー彫刻マネージャー、Todd Luman
ユーザーの声
RPSInkSightシステムのいくつかの画像
- Interprint では、ソフトウェアはプレス HMI に統合されています。
- インク供給システムの印刷機内にインラインで設置された SRV 粘度計を示す写真
すべて Rheonics 製品は、最も過酷なプロセス環境、高温、高レベルの衝撃、振動、研磨剤、化学物質に耐えるように設計されています。
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フレキソ印刷に焦点を当てた雑誌 - Flexo (https://www.flexography.org/flexo-magazine/) は、 Rheonics オランダの顧客拠点にある SRV 粘度計と RPS InkSight マルチステーション インク コントロール ソリューション。 出版物へのリンクを見つけます。