インキャストの特徴 Rheonics – 「Foundry 4.0 – スマート精密鋳造にはセラミックスラリーの粘度制御が必要」
概要
インベストメント鋳造業界に焦点を当てた雑誌– INCAST Mag(https://www.investmentcasting.org/current-issue.html)を取り上げた特集記事を掲載しています。 Rheonics インライン粘度計 SRV と統合ソリューション – Rheonics スラリーモニットoring および制御システム。 この記事では、シェルの構築においてスラリー粘度が重要である理由と、自動化によってさまざまな温度や蒸発条件下でも最高品質で欠陥のないシェルを構築するためにスラリー粘度をどのように監視および制御できるかについて説明します。
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概要
シェル構築用のセラミックスラリー–信頼性の高いスラリーを得るには粘度が重要です
粘度制御は、コーティングプロセスにおける欠陥(固着とピッキング、双晶、剥離、亀裂、亀裂、粗さ、膨れ、ブリッジング、表面浸食)の頻度を軽減し、鋳造欠陥を引き起こすシェルの構築不良につながる流動特性の低下を軽減するのに役立ちます。 連続オンライン粘度モニター付きoring、シェルの形成をより効果的に制御できるため、最終製品の冶金的特性が大幅に向上します。
スラリーが不適切な方法で調製された場合、良好なスラリー組成だけでは、滑らかで欠陥のないシェルの製造を保証することはできません。 スラリーの品質管理はインベストメント鋳造プロセスの最も重要な作業の XNUMX つであり、コンプライアンスを確保するにはスラリーの粘度管理が鍵となります。 インライン粘度管理 Rheonics センサーは、最終製品の品質に悪影響を与える可能性がある、セラミックの混入、亀裂、歪み、バリ、ミスラン、収縮、スラグの混入、コールドシャットなどの最も一般的な問題を軽減するのに役立ちます。
スマートファウンドリ–キャスターがインダストリー4.0とデジタル化を受け入れるための推進力
リアルタイムのインライン粘度モニターを採用することの重要な価値推進要因oring シェル構築用のセラミックスラリーコーティングを行うメーカーおよびシステムインテグレーターによる装置:
製品の一貫性を確保するための自動修正アクション。 センサーベースのインライン品質検査によるクローズドコントロールループは、プロセス偏差の早期検出、根本原因分析、および自動修正により、無駄を減らし、歩留まりを向上させます。
生産、コンプライアンス、および製品の出所における新製品のバリエーションを処理する際の俊敏性の向上。 鋳造メーカーは、新しいスラリー配合がどのように動作するか、現在のシステムと制御パラメーターを調整する必要があるかどうかをより正確に把握できます。
ビッグデータは、効率を高めるための意思決定の基礎となる強力な証拠を提供します。 プロセス監視によって提供されるデータoring 装置を使用すると、さまざまなプロセスパラメータを調整し、製造プロセスを最適化できます。 相互接続と情報の透明性により、オペレーターは生産施設の内外で意思決定を行うことができるため、意思決定の分散化が可能になります。
より高い顧客満足度と顧客の要求への適応。 インダストリー4.0ソリューションは、顧客との緊密なやり取りを促進することにより、鋳造会社に影響を与える可能性があります。 製造業務の変革に役立つテクノロジー、データ、および情報は、プロセスとシステムを顧客のニーズにより敏感にすることもできます。
食品メーカーが自動化ソリューションを生産/工場フロアに統合しようとしている理由について詳しくは、「スマートファウンドリ–インダストリー4.0とデジタル化をキャスターが受け入れるための推進力」というタイトルの記事をご覧ください。
独自の利点 Rheonics SRVセンサー
Rheonics センサーには温度測定機能が組み込まれており、生地を塗布する時点で生地の温度を監視できます。 これにより、粘度の測定値が温度を補正できるようになります。これは、一般的な毎日および季節の温度変化を通じて一貫した生産を確保するために不可欠です。
SRVのようなインライン粘度センサーをバッターの混合およびコーティング用途に使用することには多くの利点があります。 そしていくつかが含まれます:
- 幅広い組成/配合のほぼすべてのコーティングシステムで正確に動作します
- 温度と湿度の変動、混合装置の状態、基質、溶媒、コロイド状シリカ、水および/またはポリマー、湿潤剤、消泡剤、および耐火性小麦粉の配合または投与に関係なく、混合タンク内の設定されたスラリー粘度を維持します。
- 頑丈で密閉されたセンサーヘッド。 センサープローブは、分解や再校正を行うことなく、すべての標準CIP / SIPプロセスでインラインで、またはウェットラグで手動で洗浄できます。
- 接液部はすべて316Lステンレス鋼で、腐食の問題はありません
- ATEXおよびIECExの下で、危険な環境での使用に対して本質的に安全であると認定されています
- 広い動作範囲とシンプルな統合—センサーの電子機器と通信オプションにより、産業用PLCおよび制御システムへの統合と実行が非常に簡単になります。
セラミックスラリーの品質管理ソリューションの詳細については、アプリケーションノートをお読みください。
Monitoring インベストメント鋳造におけるセラミックスラリーの粘度制御
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まとめ
広大なアプリケーション分野と最終用途セクターからの需要の高まりにより、この業界は効率、リードタイム、および容量使用率を改善するための新しい方法を探しています。 セクター全体の業界リーダーは、より高度な採用に向かって動いています
自動化、産業用モノのインターネット (IIoT)、シミュレーション技術などのテクノロジー。 インライン粘度モニターoring ソリューションは、インベストメント鋳造業者がスラリーの準備 (混合) とコーティングのプロセスにわたって高度なプロセス制御を実現し、プロセスをよりリアルタイムに洞察して最高品質で欠陥のないシェルを構築するのに役立ちます。 そして、リードタイムの短縮、生産能力の向上、スクラップや廃棄物の削減、効率の最適化など、インダストリー 4.0 と自動化のメリットを享受できます。
主な要点
- SRV によるインライン粘度制御と Rheonics スラリーモニットoring & 制御システムにより、継続的な粘度制御が可能になり、必要な希釈をリアルタイムで行うことができます。 シェル構築におけるスラリーの品質は、温度変動、混合装置の状態、配合、プロセスステップの相互作用、および混合時間パラメーターに関係なく保証されます。
- Rheonics SRV とプロダクション モニターoring 制御システムは、真の温度補償された粘度を制御します。これは、典型的な毎日および季節の温度変化を通じて一貫したシェル構築を確保するために不可欠です。
使い方 SRV スラリー混合のセンサーにより、生産性、利益率、規制順守が向上します。
プロセスパラメータが確立されると、プロセスの整合性を維持するために必要な労力はほとんどありません。 オペレータは、 Rheonics スラリー品質管理ソリューションは、生産だけでなく、配合パラメータが確立される製品の研究開発段階でもメリットを享受できます。 これにより、増大する需要に合わせて生産を拡大する際に、オペレーターは競争上の優位性を得ることができます。